张 良

（江苏省特种设备安全监督检验研究院，江苏张家港 215600)

关于压力容器安全管理和检验的研究

张 良

（江苏省特种设备安全监督检验研究院，江苏张家港 215600)

就我国压力容器安全管理工作的开展现状进行了分析，提出了压力容器措施：一是无损检测质量控制，二是焊接检测质量控制，三是符合项控制。

压力容器；安全管理；检验

在我国，目前的压力容器检测标准在落实的时候，存在着较大的操作难度，继而影响了落实工作的开展有效性。压力容器本身在投入使用之后需要注重定期的检测与研究，以此来确保管理工作与操作的实际开展成效。本文将从压力容器安全管理工作的实际开展情况与定期检验成效出发，对我国压力容器的未来发展进行探究分析。

1 我国压力容器安全管理工作的开展现状分析

在责任要求之中，明确限制了只有符合安全操作规范的使用单位才能对压力容器的管理工作进行组织与开展。从整体上讲，可以把压力容器的使用单位分成两大类：大规模企业（如国企事业单位、国内外合资企业、外商独资公司等）和一般企业（民营公司和其他）。就压力容器的管理模式和管理情况上看，他们之间的差距很大。

生产经营规模较大的企业能够做到信息化建设与软件系统建设的自动化运行，且在设备检查与维修过程中，能够为建设工作提供更大的财力物力的支持；使得日常操作得以被规范化。同时，因为这些企业具有很高的管理水平，对压力容器的安全性能较为重视，能针对各种常规异常和突发情况制定相应的管理维修措施，并对企业员工定期培训和实际操作演习。

但是对于普通企业而言，压力容器的管理，仅仅是用来敷衍安全检查的行为，企业既没有压力容器管理方面的相关制度，而且在平时的生产和管理中，对于压力容器的管理也不够重视，安全技术、应急措施更是纸上谈兵。特别是一些小企业，连国家制定的有关压力容器安全方面的规定都无法严格执行。《压力容器安装、改造、维修许可规则》，是我国最新出台的、专门针对压力容器安装的相关规定，该规禁止企业自行安装压力容器，而是必须有具备安全资质的企业承办压力容器的安装工作，并且规定，压力容器安装后，须进行安全确认，并经由相关检测机构检测后出具证明，最后按照规定办理登记后，才可投入使用。可见，我国在压力容器的安装和使用方面，规定非常严格。但是，很多企业在压力容器安装和使用方面，都抱有非常消极的态度，除非监管监督部门进行检查并督促整改，否则，这一规定就只是一纸空文。连严格按照规定的程序进行压力容器的安装和使用都无法做到，更何谈在日常使用中对压力容器及时进行检修和维护了。这一切都导致了各企业在压力容器的安装和使用方面，存在着诸多的安全风险和隐患。

2 压力容器安全管理策略分析

2.1 有效提高管理人员的专业知识与素养

压力容器的负责单位，需要更为专业的管理人员来实现对操作、维护技术的提升。因此需要让系统化的专业技术培训工作得以有效开展起来，以此来确保考核工作的顺利开展。在安全管理中，最后一项是对安全事故的处理。使用压力容器的单位，需要针对企业中使用的设备特性进行安全评估，结合可能发生的事故类型，提前做好应急预案。有专人负责相关事故的处理、上报与善后工作，以确保万一发生事故时，能够及时处理，使损失降到最低。

2.2 健全和完善安全事故处理制度

健全和完善安全事故处理制度，是确保企业能够应对和处理好压力容器爆炸的基础和保障。建立事故处理机制，配合善后处理制度，通过全面的事故调查、上报和善后等一系列的步骤和程序，将压力容器爆炸事故的损害尽可能地降到最低，降低事故带来的不良影响。此外，在压力容器日常的安全管理工作中，企业还应当建立和完善压力容器建档工作，将压力容器每一次的使用和操作都进行记录并建档，确保每一次使用都进行登记和检查，进而确保压力容器使用的安全性，并帮助企业及时发现压力容器使用中可能存在的安全问题。

3 压力容器措施

3.1 控制无损检测质量

无损检测，指的是无损探伤技术，常用以检测压力容器内部是否存在焊缝或者是否存在表面缺陷。探伤评定，是压力容器制造过程中，确保其质量过关的重要方式。因此，确保无损探伤技术高效、顺利、安全的进行，是确保其检测结果科学可行的基本要求。影响无损探伤检测质量的因素主要包括两方面：探伤人员的操作技能；探伤工艺的控制。其主要控制环节包括以下几个方面：一是工艺编制，包括通用型工艺和专用型工艺；二是检测人员是否具备资格，以及相关的管理；三是检测设备的控制，包括无损检测设备、检测设施以及相关的检测器材；四是检验部位的追溯性，主要是焊缝无损检验部位；五是检测过程的控制；六是质量控制和保管，主要内容有无损检测记录，无损检测报告，射线底片。

3.2 控制焊接检测质量

首先，对于缺陷的处理必须慎之又慎，要认真处理。在处理的过程中，对相关标准不能盲信，而是要通过技术人员和项目负责人共同确定；其次，在处理深度裂纹时，要对受热膨胀的情况高度重视，在进行处理时，要提前在裂纹的两端，凿出裂空或止裂槽，防止裂纹进一步扩大；再次，在修补内部深埋的焊缝时，必须先对裂缝的位置进行准确定位，可利用超声波检测法检测，而在修补工作必须从距离缺陷的浅层表面着手处理，另外，为了达到全面清除裂缝的目的，要在裂缝清除程度到2/3时，对背面裂缝进行焊缝处理；最后，进行二次检测，确保容器的安全性。所有焊缝都处理结束后，要以一定的标准为依据，对焊缝处理后的容器再次进行检测，包括焊接检测、无损检测以及压力测实，如此才能放心地将容器投入使用。

3.3 不符合项控制

所谓不符合项，又称不合格项，或者不合格品，是指在制造的过程中，工件或先关事物不合格的情况，合格的标准通常是相关的规定、标准或文件内的要求等，任何因素都有可能导致某一内容的不合格。为了尽可能地降低制作的不符合项，制造单位应当就不符合项的控制制定具体的、严格的管理制度，并对制作流程进行控制，制定相关程序文件，对于所有存在或可能存在不合格的内容禁止投入生产，尽可能地确保出场的压力容器的质量合格，减少不合格压力容器的产生。其不符合项的控制环节主要有：判定不符合项、标识不符合项，处置不符合项以及做好相关记录等。

4 压力容器检验

4.1 设备设施保护性缺陷问题的检验

在检验工作中所存在的保护性缺陷，需要加强对压力容器等设备的部件检查重视度，保证这些部件的稳定性、刚度、强度等满足实际应用中的需求。在各个设备设施之间，要检查阀门、管道的密封性是否良好。对于盲板安装的数量、位置等，也要进行详细的检查，同时确保其完成良好的铅封，并且已经设置了相应的警示标志。在压力容器投入使用之前，必须配备相应的检验平台、脚手架等装置，从而使工作人员在作业当中能够保证自身的安全。

4.2 电危害问题的检验

对于压力容器可能发生的电危害问题，在进行检验的过程中，工作人员首先应当检查检验设备、待检验设备的零接地保护装置，保证漏电保护装置能够维持良好的运行状态。在压力容器的运行当中，应当保证安全有效的避雷装置，在雷雨天气的条件下，尽量避免进行作业。在操作当中，工作人员必须使用专用的绝缘工具，同时穿戴绝缘鞋、绝缘手套等，防止电危害可能引起的其他事故。

4.3 电磁辐射问题的检验

针对电磁辐射的问题，工作人员在进行检验的过程中，应当明确的标示警戒线、作业区等区域。在作业期间，应当指派专人进行妥善的管理和严格的监督。同时，要为作业人员提供完善的防辐射保护措施。可以采取定期组织安全作业讲座等方式，强化作业人员的安全意识。对于放射源，应当安排专人进行保管和登记，避免发生任何遗漏。

4.4 高温物质危害问题的检验

针对高温物质危害的问题，工作人员在进行检验的过程中，应当系统的检测热水运行设备的实时温度、压力容器输送管道的实时温度等，同时对温度限值进行规定。此外，还要指派专门的人员定期巡查，在相应的工作区域中，要对相应的警示装置进行设置和安装。

5 结束语

总的来说，对压力容器进行安全管理并开展相关检测工作，其最终目的都是检验和确保压力容器自身质量过关，确保其能够在使用当中正常运作，并确保其使用和运作过程的安全性。为此，无论是对压力容器的安全管理还是定期检验，都要求使用压力容器的企业根据法律法规、行业标准，从实际情况出发来对企业的安全管理规章制度进行构建与完善，确保这些规章制度的价值能够被发挥出来，以此来保障操作、使用的安全性。

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[2] 俞树荣，林骅.海洋工程压力容器安全的神经网络对比分析[J].化工机械，2017，44（1）：59-63，100.

[3] 王吉亮.对压力容器安全附件——安全阀的分析和研究[J].科技创新与应用，2015，（10）：98.

Research on Safety Management and Inspection of Pressure Vessel

Zhang Liang

In this paper，the present situation of pressure vessel safety management in China is analyzed.We put forward the measures of pressure vessel：one is the quality control of non-destructive testing，the other is the quality control of welding inspection and the third is the control of the item.

pressure vessel；safety management；inspection

TH49

A

1003–6490（2017）11–0157–02

2017–09–08

张良（1988—），男，江苏常熟人，检验员，主要研究方向为压力容器检验。