朱红耀，曹 平，贾梦莉，王春梅,*

(1.南通海汇科技发展有限公司，江苏 南通 226011；2.南通大学 纺织服装学院，江苏 南通 226019)

涤氨针织物的苯甲酸苄酯载体染色

朱红耀1，曹 平1，贾梦莉2，王春梅2,*

(1.南通海汇科技发展有限公司，江苏 南通 226011；2.南通大学 纺织服装学院，江苏 南通 226019)

为了降低涤氨针织物的染色温度，采用苯甲酸苄酯作为染色载体，讨论了苯甲酸苄酯的用量、染液pH值、染色温度及恒温染色时间等因素对涤氨针织物染色性能的影响，并通过正交试验确定载体苯甲酸苄酯对涤氨针织物的最佳染色工艺。结果表明：分散红玉DRD用量3%(owf)，浴比为1∶20，苯甲酸苄酯用量为6%(owf)，110 ℃染色50 min，毋需调节染液pH值，苯甲酸苄酯载体染色的涤氨针织物可以获得较好的表观颜色特征及色牢度，且苯甲酸苄酯不会对涤氨针织物造成损伤。

涤氨针织面料；载体；染色；苯甲酸苄酯

聚氨基甲酸酯纤维即氨纶[1]，其弹性好，断裂伸长率大于400%，最高可达800%，有良好的应用性能。氨纶的应用较为广泛，主要与棉、锦纶及涤纶等纤维组成弹性织物，市场占有率可达25%～30%左右[2]。目前主要采用分散染料对涤氨织物进行染色，但涤纶与氨纶的物化性能存在较大差异，导致两种纤维染色温度相差较大[3-4]，氨纶的玻璃化转变温度较低，不需在高温条件下染色，在100 ℃条件下，分散染料对氨纶染色已接近饱和，而涤纶纤维的玻璃化转变温度较高，一般需在高温条件下染色[5-6]。氨纶不耐高温，尤其在酸性或碱性条件下，长时间对氨纶进行高温处理，会使氨纶发生脆损，弹力受到较大损伤，为了避免氨纶弹力损伤，一般在120 ℃左右对涤氨混纺织物进行染色[7-8]。……