成龙 王洪礼（新疆维吾尔自治区产品质量监督检验研究院，新疆 乌鲁木齐 830004）

铝铜异质焊接用新型复合锌基的制备及性能研究

成龙 王洪礼（新疆维吾尔自治区产品质量监督检验研究院，新疆 乌鲁木齐 830004）

在铝铜直接钎焊时，由于铝铜直接接触且Al和Cu扩散较快，易在接头处形成易熔的脆性CuAl2-Al共晶相，影响接头的综合性能[1]。由于Ni能有效阻止Al原子的扩散，从而避免CuAl2-Al共晶相的生成[2]。本文在锌基钎料薄片上镀Ni，利用差热分析（DTA）、润湿性实验、力学性能试验等手段，分析新型锌基复合钎料的性能，发现与未镀镍锌基钎料相比，其具有良好的润湿性，接头强度有明显提高，由此可见钎焊时Ni能有效阻止Al原子的扩散，达到降低CuAl2-Al相生成的目的。

铝铜钎焊;锌基钎料;性能

铜∕铝复合结构在工业生产中应用广泛，铜与铝异种金属通常采用钎焊方法连接[1,2]。但铜铝直接钎焊时由于铝、铜原子扩散较快，容易在接头中形成易熔的脆性Al-CuAl2共晶相，导致接头强度降低[3,4]。锌基钎料由于熔点低，工艺性好，且具有良好的润湿性、流动性、抗腐蚀性和填充间隙能力。本研究锌基钎料上电镀一层镍制备成新型复合钎料及复合锌基钎料的性能，通过焊接方法实现了铜-铝的连接，通过在钎料表面电镀Ni层阻止了脆性Al-CuAl2共晶相的生成，并测试接头的力学性能。

1 新型锌基钎料的制备

1.1 溶液配方及工艺参数

根据电镀试验的具体特点，本实验电镀液的配方及工艺条件为：

硫酸镍95 g∕L②硼酸25 g∕L

氯化钠12 g∕L④柠檬酸钠120 g∕L