化工工艺节能降耗的实现与相关技术探寻

2017-02-25孙保雷正大天晴药业集团股份有限公司江苏连云港222000

化工管理 2017年3期

关键词：节能降耗化工企业技术人员

孙保雷（正大天晴药业集团股份有限公司，江苏连云港 222000）

化工工艺节能降耗的实现与相关技术探寻

孙保雷（正大天晴药业集团股份有限公司，江苏连云港 222000）

随着国家的发展，化工工艺节能降耗受到广泛重视，主要因为化工工艺节能降耗技术可以利用化学反应将原材料转变为某个产品，在实际生产期间，不会消耗过多的能量与物质，可以达到良好的节能降耗效果。

化工工艺；节能降耗；相关技术

近年来，我国医药产品化学工业水平逐渐提高，产品生产效能有所提升，但是，在实际生产过程中，化工生产会出现能量浪费与污染问题，影响着我国生态环境的发展。这就需要化工企业可以积极应用化工工艺节能降耗技术，保证可以降低能源的消耗，减少对环境的污染。

1 化工工艺节能消耗技术应用的重要性

随着我国经济的发展，人们的生活水平逐渐提升，消费观念也发展了较大的转变，对物质要求越来越高，虽然可以促进化学工业的经济发展，但是，在实际生产期间，会消耗大量的原材料，产生较多化学废物，对生态环境造成污染。同时，人们在实际生活过程中，不能控制化学物品的使用，经常会引发环境污染问题，例如：全球范围内气候变暖、水资源污染等。当前，环境污染问题已经成为了人们生活中最为关键的处理项目，节能降耗理念被凸显出来。在化工生产过程中，节能消耗技术的应用，可以减少大量物质的使用，也不会向环境中排放化学物品或是废气，在一定程度上，能够减少有毒物质的产生，进而达到保护环境的效果。由此可见，在化工生产过程中，节能降耗技术的应用较为重要，只有全面应用节能降耗技术，才能提高化工工艺的发展效率[1]。

2 化工工艺中节能降耗技术的应用措施

在化工生产过程中，技术人员必须要重视节能降耗技术的应用，保证可以充分发挥节能降耗技术作用，进而提高化工生产的环保性。具体措施包括以下几点：

2.1 提高化工能源管理效率

在化工生产过程中，能量转换效率直接影响化工生产的经济效益，根据相关研究可以得知，我国在化工能源管理过程中，管理效率越高，化工能源利用率就会越高，在一定程度上，可以提高能源利用效率15%左右，可以有效提高化工企业的经济效益。首先，化工企业管理人员必须要全面统计能源的消耗量，然后确定出传热系数。其次，化工企业管理人员要明确工作人员的责任，全面提高能源管理效率[2]。

2.2 化工工艺的优化

在我国化工企业实际发展的过程中，要想更好的应用化工工艺节能降耗技术，就要全面优化化工工艺。如图所示，各类化工工艺优化方式可以有效降低能源的消耗，具体表现为以下几点：

首先，要积极使用变频节能调速技术。在化工工艺中，变频技能调速技术的应用，可以有效减少生产中的电能消耗量，主要因为变频节能调速工艺可以对传统的化工生产工艺进行改造与升级，在一定程度上，可以提高电机运行系统的运行效率，使其处于平衡状态，进而减少电力能源的浪费。

其次，活性催化剂的使用。在化工生产过程中，相关技术人员可以利用活性催化剂开展相关工作，在实际应用过程中，可以有效加速化工化学反应，降低温度压力与产品的能量消耗，进而提高化工生产的转化率。同时，在化工生产的过程中，相关技术人员还要全面关注催化剂的应用，保证可以减少化工生产中副产物的产生，进而降低原材料的使用，全面控制化工企业的生产成本，提高化工企业的经济效益，进而达到良好的生产效果。

最后，污水回收。在化工工艺节能降耗技术实际应用的过程中，相关技术人员必须要重视污水回收技术的应用，保证可以提高化工工艺技术的应用质量。主要因为在化工生产期间，会产生大量的污水，相关技术人员利用污水回收技术，可以有效提高水资源的利用效率，减少水资源浪费问题。一方面，在污水回收技术实际应用期间，必须要做好电力能源与热能的回收。另一方面，技术人员可以利用余热与预压等对污水回收工艺进行改良处理，这样，才能保证化工工艺节能降耗技术的应用质量，保证不会出现影响国家环境保护工作的问题。