基于LabVIEW的油箱棱角处纵向裂纹漏磁检测装置
2017-02-09孙瑞虹张小星马兆光张瑞蕾马春红
无损检测 2017年1期
孙瑞虹,张小星,马兆光,张瑞蕾,马春红
(1.北京新立机械有限责任公司,北京100074;2.北京动力机械研究所,北京100074; 3.中国航天空气动力技术研究院,北京100074;4.河北环境工程有限公司,承德067000)
基于LabVIEW的油箱棱角处纵向裂纹漏磁检测装置
孙瑞虹1,张小星1,马兆光2,张瑞蕾3,4,马春红4
(1.北京新立机械有限责任公司,北京100074;2.北京动力机械研究所,北京100074; 3.中国航天空气动力技术研究院,北京100074;4.河北环境工程有限公司,承德067000)
针对机动车油箱等容器棱角处纵向裂纹难以检测的问题,研制了一种基于差动式霍尔元件的多功能油箱漏磁检测装置。检测探头由两个霍尔元件构成差动式结构,以消除干扰磁场的影响,提高了检测系统的灵敏度;通过更换不同型号的励磁极靴分别实现油箱平面及棱角处纵向裂纹的检测;通过光电编码器使数据采集卡外触发实现了空域等距采样,进而实现对裂纹的定位。对含预制纵向裂纹的机动车油箱进行了漏磁检测试验,结果表明,该检测系统对油箱棱角处的内部纵向裂纹具有良好的辨识能力,能够推广到实际工业应用中。
漏磁检测;霍尔元件;差动式探头;纵向裂纹
金属板材的折弯属于冷塑性加工,由于折弯处常存在较大的塑性变形,并残存较大的残余应力,金属在交变载荷作用下往往会出现微裂纹,进而发生开裂。如果裂纹产生于容器壁内部,在容器外侧难以发现,就会存在安全隐患[1]。因为实际折弯构件的缺陷位置和方向无法预知,故采用传统无损检测方法难以有效识别折弯处的裂纹,当裂纹处于检测探头的非敏感方向时,非常容易漏检;如果采用工业CT方法,又不适用于构件服役时的现场检测。……
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