张 坤，臧金鑫,2，陈军洲,2，伊琳娜,2，汝继刚,2，康 唯

(1 北京航空材料研究院，北京 100095；2 北京市先进铝合金材料及应用工程技术研究中心，北京 100095；3 中国商飞 质量适航部，上海 200126)



新型Al-Zn-Mg-Cu合金热变形组织演化

张 坤1，臧金鑫1,2，陈军洲1,2，伊琳娜1,2，汝继刚1,2，康 唯3

(1 北京航空材料研究院，北京 100095；2 北京市先进铝合金材料及应用工程技术研究中心，北京 100095；3 中国商飞 质量适航部，上海 200126)

采用Gleeble-1500D热力模拟试验机研究新型Al-Zn-Mg-Cu高强铝合金在变形温度为300～450℃，应变速率为0.001～10s-1条件下的热变形组织演化。利用光学显微镜(OM)和透射电子显微镜(TEM)观察合金不同热变形条件下的组织形貌特征。结果表明：随着变形温度的升高和应变速率的减小，位错密度减小，亚晶粒尺寸增大；合金热压缩变形过程中主要的软化机制为动态回复和动态再结晶。变形温度为300～400℃时，主要发生动态回复；变形温度为450℃，应变速率为0.001～10s-1时，软化机制以动态再结晶为主，存在晶界弓出、亚晶长大、亚晶合并3种再结晶形核机制。

Al-Zn-Mg-Cu高强铝合金；热压缩变形；微观组织；动态回复；动态再结晶

Al-Zn-Mg-Cu系铝合金具有高比强度和良好的综合性能等优点，是世界各国航空、航天及军事领域不可或缺的结构材料[1,2]。通过高合金化、高纯化、精密热处理等方法，该系铝合金进一步向600MPa级甚至700MPa级超高强度发展，并有望在飞机的主承力结构进一步扩大应用，更好地满足新一代先进武器装备的减重需求。

Al-Zn-Mg-Cu系铝合金要想获得良好的综合性能，必须经过挤压、轧制或锻造等高温塑性变形。……