王建新+张长江+朱炎宁

[摘要]本文以乌鲁木齐地铁高性能混凝土的配制及施工工艺为例，通过添加高性能抗腐蚀剂来改善混凝土性能，保证混凝土的耐久性，通过对配合比优化和施工工艺的改进，顺利完成该项目的混凝土浇筑。

[关键词]严酷地质；抗腐蚀性；施工难度；和易性；优化配合比；施工工艺

乌鲁木齐市政配套设施项目土建01标，作为乌鲁木齐地铁2号线一期工程中标段，首先由于该工程项目全部为地下线，且当地地质环境十分恶劣，对混凝土抗腐蚀性能要求较高；其次该项目施工难度大，混凝土浇筑现场在地下38m深处，混凝土通过垂直导管导人泵斗，对混凝土和易性要求较高。

1工程简介

乌鲁木齐地铁2号线分两期建设，一期工程共设置16个站台，南起天山区延安路西，北至开发区华山路。2号线一期工程也是乌鲁木齐南部一西北方向的主骨架线路，可以将乌鲁木齐城市中心区与城市总体规划中城市近期重点发展区域紧密衔接起来。并且由于2号线一期工程全长19.1km，全线采用地下敷设方式，结合当地恶劣的地质环境，所以该工程全部使用C45高性能混凝土共4898.5㎡，混凝土设计为抗渗等级P12，作业环境满足H2，L1。该工程混凝土浇筑现场在地下38m深的基坑当中，混凝土泵送至施工部位的施工难度较大。本文主要介绍了严酷地质环境下高性能混凝土配合比优化和施工工艺的改进。

2地质环境及应对方案

根据以往工程实践证明，在混凝土施工过程中和混凝土浇筑后期，由于变形、荷载和不均匀沉降导致混凝土产生裂缝。……