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全自控副产中压蒸汽HCl合成炉工业化的应用

2017-01-22王文生王振华邬永胜

中国氯碱 2017年6期
关键词:系统

王文生,王振华,邬永胜

(内蒙古晨宏力化工集团有限责任公司,内蒙古阿拉善盟750336)

全自控副产中压蒸汽HCl合成炉工业化的应用

王文生,王振华,邬永胜

(内蒙古晨宏力化工集团有限责任公司,内蒙古阿拉善盟750336)

介绍了全自控副产中压蒸汽HCl合成炉的原理、结构、优点,以及对全自控系统进行了表述,并对该合成炉装置在氯碱企业中推广产生的经济效益进行了评价。

氯化氢合成炉;中压蒸汽

1 氯化氢合成炉副产蒸汽原理与特点

1.1 氯化氢合成系统副产中低压蒸汽基本原理

氯气与氢气反应生成氯化氢时伴随释放出大量反应热:

1/2H2+1/2Cl2=HCl+22.063 kca1/mol,即每合成1 kg气态氯化氢放出605.11 kcal热量。氯气与氢气在合成炉内以燃烧形式反应生成氯化氢,火焰中心区温度达到2 500℃以上,生成的氯化氢气体温度在2 000℃以上,这些热量完全可以用来副产蒸汽。

1.2 国内氯化氢合成炉副产蒸汽现状及特点

对于氯化氢合成中的热能利用,国内主要有2种方法。一种是使用钢制水夹套氯化氢合成炉副产热水。这种钢合成炉在炉顶部和底部容易受腐蚀,使用寿命短,副产的热水应用范围有限,目前已经基本被淘汰;另一种是使用石墨制的氯化氢合成炉副产热水或0.20~0.30 MPa压力的蒸汽。另外国内部分厂家通过改进石墨材质,提供其承压能力,将副产的蒸汽压力提高到约0.5 MPa。

由于石墨是非金属脆性材料,受强度和使用温度的限制,在副产蒸汽时石墨炉筒作为产汽的受压部件,安全上存在一定隐患,而且热能的利用率只能达到30%~40%。……

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