江春兴

（唐山三友硅业有限责任公 司，河北 唐山 063305）

水环真空泵耐腐蚀改进及效率提升

江春兴

（唐山三友硅业有限责任公 司，河北 唐山 063305）

水环真空泵在很多领域得以运用，而且使用频率很大。水环真空泵自身有很多优点，比如抽料速度快、耗能小等等，但是水环真空泵的腐蚀问题和效率问题依然严重。本文从水环真空泵受腐蚀原因、耐腐蚀改进措施以及效率提升方法这几个方面讲述了水环真空泵的存在问题和解决方法，旨在减小真空泵腐蚀，提升真空泵工作效率。

水环真空泵；耐腐蚀改进；效率提升

因为水环真空泵设备中各个零件大都是金属材质，而且在它的工作环境中容易受到腐蚀，因此水环真空泵的腐蚀问题需要进行逐步处理。沿海地区的金属物质暴露在空气中本身就容易被腐蚀，而水环真空泵在抽料时有腐蚀性物质，因此水环真空泵的耐腐蚀改进是迫在眉睫的。除了真空泵的易腐蚀性，随着使用时间的增多，它的工作效率下降同样是一个大问题。

1 水环真空泵腐蚀的原因

水环真空泵易受腐蚀的原因主要是和水环真空泵的材质以及水环真空泵的使用环境有关。水环真空泵的材质大都是金属，金属遇水、遇空气、遇腐蚀性物质都极其容易被腐蚀。而且，水环真空泵的使用领域较广，接触到的物质也较为复杂，这更加加重了真空泵的腐蚀情况。虽然水环真空泵的外表一般会涂上一层油漆对金属材质进行保护，但是随着使用时间的加长，油漆会脱落，而且水环真空泵本身也会出现老化这种现象。

另外一方面就是水环真空泵的使用环境。水环真空泵在以前大都是用于抽水，但随着它的推广，以及水环真空泵自身的优势，后来被很多领域加以运用，包括石油、化工、机械、矿山、轻工、医药及食品等许多工业部门。工业部门中生产的物质很多都带有极强的腐蚀性，比如酸性流体、苯磺酞氯这种强腐蚀性产品，这时候水环真空泵的使用寿命可能就只有一个月左右。在水环真空泵使用过程中，抽料中的介质对金属材质也会造成腐蚀，和抽料本身的性质相互影响，共同作用，加重了水环真空泵的腐蚀。

2 水环真空泵耐腐蚀改进措施

对于水环真空泵耐腐蚀改进的措施，从以下几个方面进行了介绍。

2.1 改进真空泵叶轮

真空泵的叶轮可以说是整个真空泵受腐蚀最为严重的部位。对于叶轮部位的耐腐蚀改进，主要是以下方法。

先在不锈钢板上钻孔，孔要按照叶轮圆周均匀排列。钻完孔的不锈钢板插进砂模里，倒入铁水进行铸接。这时候要注意使铁水穿过不锈钢板上的孔，连接起铁圈，并且确保铁圈的紧和度。不锈钢板与铁的紧和度决定着整个改进活动的成败，因此要多费心思在保持紧和度和贴合度上，以免造成前功尽弃的后果。

真空泵叶轮耐腐蚀的改进就可以遵循上面提出的方法进行解决，但要注意改进过程中需要测量好孔的直径、确定好孔的数量，以应对腐蚀。

2.2 改进真空泵泵体

一般来说，真空泵的泵体在1个月左右就会腐蚀，造成两头端盖连接的凹槽松动，无法紧紧连接，使得真空泵丧失真空度。针对这个方面的问题，要采取以下方法进行改进。首先，在泵体内部装上耐酸橡胶，当泵体腐蚀严重之后，可在耐酸橡胶处涂抹上树脂胶泥，这是一种较为直接方便但是使用时间较短的措施。当胶泥自然脱落时，就说明泵体的腐蚀已经达到极限。

另外一种方法就是使用钢板，尽量降低对泵体的腐蚀。泵体两端安装钢板，中间使用不锈钢板卷曲后进行焊接。这是一种降低腐蚀度，隔绝腐蚀源的方法，效果好且保护时间较长。因为它能够隔绝抽料在泵体中的流动，减少腐蚀力度，而且也不会影响真空度，是一种比较受欢迎的方法。

2.3 真空泵泵端盖改进

泵端盖的材质是铁，铁不仅受酸性物质腐蚀，还会受到二氧化碳的腐蚀，因此常常会出现腐蚀严重的现象。泵端盖遭受腐蚀之后凸台就会被腐蚀，加大了端盖与泵体之间的缝隙，导致真空度出现问题，无法顺利生产产品。一般情况下，会采取树脂胶泥的方法修复腐蚀部位，但是要从内部进行腐蚀穿孔，胶泥对铁的腐蚀强烈，使用时间长不了。因此，不建议用树脂胶泥，可以采用铜类材料进行修复，可减少腐蚀，保持真空度。

以上从真空泵的几个部位提出了一些相应的耐腐蚀措施，实际上，当真空泵被腐蚀之后，很多情况下都是采取修复的手段进行改进，以下还给出了一些修复步骤。

（1）清理。首先要清理表面的腐蚀层，用适量丙酮清洗表面至无任何残留。

（2）调料。按照一定的比例调和修复用料，搅拌均匀直至没有色差，颜色均匀。

（3）涂料。先在腐蚀区表面涂上一层较薄的调料，确保完全覆盖在需要修复的部位，然后把涂料均匀涂到修复部位，且一层层加厚，要保持适宜厚度，不宜过厚或是过薄。

（4）固化。涂料涂完之后，要进行固化。固化时间大约为24小时，温度宜为24℃。另外，如果涂料温度较高，可适当缩短固化时间。

（5）安装。修复好的零件需要继续安装，这里的安装也要严格按照以前的安装步骤进行安装，不可使材料受到外力撞击，否则会影响修复效果。如果遇到不契合的时候，可采取慢慢打磨至契合，不可莽撞安装。

3 水环真空泵的效率提升

水环真空泵用了一段时间，大都会出现抽料效率降低的状况，在这种状况下就需要采取措施进行提升效率。

3.1 清理真空泵里残留的水垢

很多真空泵随着使用时间的增加，会在很多部位产生水垢，有些水垢甚至附着于内部零件上面，这会大大减小转速，使得真空泵的工作效率大大减小。因此，为提高工作效率，就需要进行除垢工作。传统的除垢方法就是进行刷洗或是刮洗。较为先进的就可采用高压水进行冲洗，或者采用化学或物理清洗方法。清洗过后的废水要进行处理后再排放，以免对环境造成污染。

其中，传统的水垢清理方法会损害真空泵，不适合采用。化学清洗方法就是采用高酸性的液体对水垢进行清洗，很容易造成真空泵内部设备的腐蚀，而且还会有腐蚀物沉积，阻塞抽料口。推荐采取高压水冲洗方法，这样可以减小对真空泵本身的损害，而且不会形成腐蚀后果，废水对环境的污染程度低。相对来说，高压水冲洗污垢的方法比较方便简单，很容易上手，工作难度低，且成效高。

3.2 合理安排真空泵使用时间

很多企业在使用水环真空泵的时候不分白天和黑夜，经常长期工作，真空泵在长期工作的状态下效率自然会降低，因此，为了提升真空泵的工作效率，必须合理安排真空泵的使用时间。安排真空泵的休息时间，可选择工作8小时后休息，或者是选择多台真空泵轮流进行工作，周期运行，每月到运行机组，一台真空泵工作，另一台可稍作休息，储蓄能量，也是给真空泵的发电机、内部设备和零件缓冲的时间，确保真空泵在下一次的使用中能有一个好的状态，保持住高工作效率。

另外，任何一台机器的使用都是有期限的，对于使用时间以及超过真空泵本身的使用期限的机器可采取内部零件的换装，也就是重新安装真空泵的电动机、叶轮、端盖、抽料口等内部设备，提升真空泵的使用效率，延长它的使用寿命。

3.3 及时安排真空泵检修时间

在使用真空泵的时间内，要及时进行检修。一方面是为了减少机械故障发生的可能性，一方面也是为了当真空泵效率不高时，及时找出原因，并且更换零件，确保真空泵的运作效率。很多企业会忽视这一方面的投入，但实际上，检修工作是必不可少的。真空泵使用时间过长，或者当真空泵内部零件出现问题时，都会降低真空泵的工作效率，导致无法满足生产需要。

为了提升水环真空泵的工作效率，必须时刻进行检修。这里的检修不仅指的是在真空泵工作时进行检修，在真空泵不工作的时候也要进行检修。检修时，要多做记录，对应时间，方便以后查找真空泵工作效率低的原因。而且，检修要全面，里里外外都要进行仔细的检修。

另外，应当找专业人士进行检修，确保能够找出真空泵工作效率低的真正原因。而且，专业人士能够商量出最合理的对策来解决问题，确保检修工作的质量。除了专业技能，检修员的个人素质也同样重要，必须是有责任心、爱岗敬业、热衷于自己工作的人，这样才能够真正的帮助企业找到真空泵效率低的原因，而且给出正确的指导意见。

4 结语

随着人们对水环真空泵的了解越来越多，也出现了越来越多的解决真空泵易腐蚀性和低效率的问题的措施。虽然这些措施还不够成熟，不一定能够完全解决这些问题，但是科技的不断发展也为水环真空泵发展提供了空间，使得这些措施和方法也越来越成熟。水环真空泵使用领域的不断扩展，对解决腐蚀性和低效率也提出了更高的要求，相信在未来，水环真空泵存在的问题都能够解决。

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