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ASTM SMO254板式换热器腐蚀的原因

2017-01-16刘志平王莉张伟

腐蚀与防护 2016年11期
关键词:工艺

刘志平,王莉,张伟

(1.南昌航空大学,南昌330063;2.陕西科技大学,西安710021;3.四川大学,成都610000)

失效分析

ASTM SMO254板式换热器腐蚀的原因

刘志平1,王莉2,张伟3

(1.南昌航空大学,南昌330063;2.陕西科技大学,西安710021;3.四川大学,成都610000)

某炼厂常压塔顶全焊接板式换热器(材质ASTM SMO254),在使用约半年时间即出现大面积腐蚀穿孔。从现场情况看,换热器常顶油气侧入口焊接面结垢严重,出现大面积铵盐沉积,清洗后发现,垢下发生严重腐蚀,甚至穿孔。本工作从工艺防腐蚀和换热器内部结构等方面对腐蚀原因进行了分析。结果表明:由于注水量的不足,导致铵盐在换热板表面结垢,同时“一脱三注”的不稳定,导致了严重的垢下腐蚀。

板式换热器;ASTM SMO 254;垢下腐蚀;常顶

1 概述

换热器的作用是将热流体的热能部分传递给冷流体,可以保证介质在工艺过程中达到特定温度,在生产中占重要的地位。据统计,在炼油、化工装置中,换热器约占总设备数量的40%,占总投资的30%~45%[1-2]。目前国内大部分炼厂常减压装置换热器主要采用管束式换热器,由于板式换热器传热效率、占地面积、灵活性等优点,部分炼厂开始使用板式换热器来代替管束换热器[3-4]。但板式换热器相对管束换热器在结构上存在很多的死角,容易导致内部结垢[5]。

某失效板材料为ASTM SMO254,厚度为1 mm,位于常压塔顶冷凝系统。ASTM SMO254不锈钢属于超级奥氏体不锈钢,其碳含量<0.02%(质量分数,下同),低于316钢的,钼、镍、铬含量均高于316L钢,极耐裂缝侵蚀和氯离子开裂等[6-7]。

该板式换热器在使用短短半年内就出现大面积腐蚀,甚至穿孔。……

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