张斌

摘 要：随着科技水平的提高，越来越多的生产技术被开发出来。其中，高速切削加工技术在生产生活中的应用大幅度地提高了机械加工效率和产品加工质量，本文主要针对高速切削加工技术，介绍它的优点，分析高度切削技术涉及到的高度切削加工机床、刀具等诸多问题。对数控高速切削加工技术的具体应用具有一定的指导意义。

关键词：高速切削；切削刀具；工艺

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.24.040

随着时代的进步与发展，为了更好地满足人们生产生活活动的需求，许多的新产品也开始陆陆续续地出现，而且这些新产品也提出了个性化的特征。对于这些新产品而言，在其开发过程中，往往都需要使得零件功能、结构以及材料发生较大的变化。伴随着科技水平的不断提升，作为先进制造技术重要组成部分的高速切削技术在生产生活中得到了越来越多的应用。

1 数控高速切削技术的定义

所谓的数控高速切削技术，它所指的也是切削加工技术的一种，但是这种切削加工技术相比于传统的切削技术而言，其切削的速度高出了很多倍。因此有的时候数控高速切削技术也被人们叫做高速切削。所以从数控高速切削技术的定义中我们不难发现，实质上这里所说的“高速”只是一个相对的概念，“高速”这一概念往往会因为加工条件、加工材料等的不同而发生变化，比如说在对于不同的材料进行切削加工时，其切削的速度就有可能会不同。所以说对于切削速度的划分应该考虑多方面因素的影响，而不能够一概而论，比如说对于不同的切削条件而言，则应该有一个对应的切削速度范围。就数控高速切削技术而言，我们往往很难从整体上采用定量的方式来对其加以定义，但是在这一技术的实际应用中，这里的速度一般都是指的机器的主轴转速和进给速度。

2 数控高速切削加工技术的优势

对于数控高速切削加工技术而言，它实质上整合了许多的制造技术，因而也就具有更多的优势，相比于传统的切削加工技术而言，它在切削速度、进给速度以及切削机理等方面都发生了重大的改变，其优势主要体现在以下几个方面：

2.1 有效提高加工效率

加工效率的提高是数控高速切削加工技术最重要的优势之一，因为随着切削速度的加快，加工效率的提高是必然的结果。一般通过该技术来进行切削加工，在单位时间内，材料的切除率往往能够达到传统切削技术的三到六倍。而且在应用该技术的过程中，机床的快速空程速度也得到了有效的提高，这样就可以使得非切削的空行程时间大大的减少，对于提高产品加工效率也有着非常重要的意义。

2.2 适用于热加工

数控高速切削加工技术还适用于热加工，这也是传统切削加工技术所不具备的优势。因为在应用该技术的过程中，由于切削的速度非常快，所以在切削的过程中虽然会产生一定的热量，但是至少有98%的切削热都会因为切削速度过快而被切削直接带走，这样就使得工件的温度保持在了一个相对稳定的状态。因而对于那些容易产生热变形的工件而言，该技术是一种非常有效的加工技术。

2.3 适用于精密加工

在对一些刚性较差的零件进行加工的时候，数控高速切削加工技术也有着非常大的优势，因为在进行高速切削的时候，如果切削速度达到了一定的值，相应的切削力就会有所下降，所以在对这些薄壁类刚性较差的零件进行精密加工时，这一技术就有着非常大的优势。

2.4 可以加工各种难加工材料

在加工中我们通常会遇到一些比较难加工的材料，这类材料往往具有强度大、硬度高以及切削温度过高等特征，比如说镍基合金和钛合金等，采用传统的切削方式对其进行加工，往往十分容易对刀具造成损害，而如果利用数控高速切削加工技术来对其进行处理，往往就能够取得较好的加工效果。

3 数控高速切削加工的关键技术

3.1 提高切削效率

刃口钝化处理工艺对于提高切削效率有着重要的作用，按照目前人们的认知情况，在加工钛合金金属的时候，使用刃口比较锋锐的刀具对于提高切削效率是有益的，但是实际情况却是通过改变刀具的微观几何结构的设计参数，同样可以提高切削效率，为了更好地满足切削的要求，并不只是要求切削的速度有所提升，同时还需要在数控机床、刀具材料等方面取得一定的突破，这样才能够使得切削效率得到更为显著的提高。

3.2 正确选择刀具

工欲善其事必先利其器，在进行数控高速切削加工的过程中，刀具对于切削的效率及质量都有着非常重要的影响，所以如果对于刀具的选择不合理，会使昂贵、复杂的机床或者加工系统完全不起作用。由于高速切削技术的高速运行，而高速加工线速度只要是受到刀具的限制，所以在目前数控机床可以达到的速度范围之内，速度越快，对刀具的磨损也就越严重。所以，高速切削加工技术对刀具材料提出了更高的要求，同时数控高速切削技术与普通的数控加工技术也有着更大的差别，所以在对刀具进行选择时，必须要依据该技术的实际要求，合理地选择刀具的路径规格。比如说刀具的选择应该保证切削体积的相同，同时还需要有利于维持稳定的切削速度，最后刀具的运转还需要能够与进给速度保持一致。

3.3 合理选择切削用量

在进行数控编程的过程中，工作人员必须要对于每一道工序的切削用量加以确定，并且将其以指令的形式写入到相应的数控程序之中。针对不同的加工方法，其所需要的切削用量往往也是不同的，切削深度应该根加工余量来确定，粗加工的时候，除了留下精加工的余量外，还应该尽可能的一次走刀切除全部粗加工余量。

4 总结

总而言之，数控高速加工技术是现代先进制造技术的重要组成部分之一，它在许多领域都得到了充分的应用，并且体现出了其独有的优势，数控高速切削加工技术为我国工业的发展做出了突出的贡献，尤其是在航空航天、汽车以及模具制造等领域，它的应用使得生产的效率得到了有效的改善。

参考文献：

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