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机械制造的工艺可靠性分析

2017-01-12王阳

山东工业技术 2016年24期
关键词:机械制造可靠性工艺

摘 要:本文概述机械制造工艺的可靠性,并对其影响因素进行简要分析,进而提出相关的措施,用以提升机械制造工艺的可靠性能。

关键词:机械制造;工艺;可靠性

DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.24.032

随着我国的经济飞速前行,机械制造行业能体现我国的科技水平,故而其工艺的可靠性就已成为机械制造行业最为重要的一项因素。机械制造工艺的可靠性要取决于产品的制造、管理和设计等因素的影响。由于这些因素之间相互影响和作用,若期间出现小问题就会直接影响其工艺的可靠性。所以在制造中为更好的确保工艺可靠性,就要在产生设计阶段,做好各项投入,这不但有利于验证产品的可靠与否,更有利于提升其产品性能。由于我国当前对机械制造工艺的研究还处于初步探寻阶段,所以开展此项研究就显得尤为重要。

1 机械制造工艺的可靠性概述

可靠性主要考察产品生产完成后能否达到标准,也就是使用过程中质量是否有保障性。若将整个机械制造看成是动态的过程,那么整个过程中每部分就显得尤为重要,由于内部元器件较为复杂,其中涉及的内容有设备、人员、检测和用户等几个方面,从设备方面考虑就包括夹具、刀具和检测设备等。因而,机械制造工艺和机械制造过程的可靠性是一个复杂的研究问题。简单介绍,机械制造工艺的可靠性与其他的可靠性存有共通之处,主要是通过环节检测和程式检测完成工作内容,但若多角度看待问题,可从制造产品的功能性方面对其定义,即在规定的设备条件以及制造时间内,探寻机械制造工艺内生产出来的产品是否符合规定的要求,是否能达到可靠性标准。

2 机械制造工艺可靠性的分析方法

2.1 管理工艺环节

一个行业能否有效运行,关键点是不能离开其合理性与高效性,从机械制造行业的角度探寻问题,我们能够了解正常的运行也要讲求科学与合理,通过合理化的经营管理,能提升整个工艺流程。因而,要想分析机械制造行业的可靠性就要分析其中最为重要的管理环节,探究整个管理过程是否全面,且是否能综合的进行管理,以期落实国家和国际上通用的管理规则,建立质量标准控制的前提是要求在生产中如实的落实各个生产环节,然后反馈生产环节中的各类问题,确保生产工序能满足社会发展的普遍要求,进而让产品功能满足客户使用需求。

2.2 完工检验与检验管理

目前机械工艺的可靠性是检验产品可靠性的关键要素,不但要综合整个管理过程,还要在完工管理中做好后期跟进。完工管理主要是生产结束后,检验产品质量,检验的前提是要严格的根据相关要求检查机械是否符合标准要求。

除进行检验以外,检验的管理流程也显得尤为重要。最近几年,我国的很多工厂,多因检验人员工作疏漏造成的产品上线出现严重质量问题,后来被召回的情况也屡见不鲜。以往生产中多将产品设计和生产看成是机械工艺的重要环节,却没能重视检验流程,检验流程的重要性主要体现在检验中的一项机械生产工艺中存有的自检环节,能在此基础上开展可靠性评估,这是进行生产后总结的关键性依据。可以说检验管理会对机械制造工艺造成恶劣的影响,若检验管理得当那么会改善现有工厂生产效率。

2.3 建立机械制造业的可靠性模型

西方部分发达国家期间建立机械制造也模式是较为直接和简便的管理模式,此管理模式中要将机械制造行业的各个环节融入其中,通过测评、控制、管理,发现问题解决问题。我国在这方面也有很多有益的尝试,总结起来,有两类模式。串联模式,即将机械制造中的每个环节都按照流水线的方式开展一环接一环的工作流程,这样每个工作路程都串联在一起,就能像电路一样,不但能保障每一环节的独立性,也能让每个环节的可靠性得到切实保障,进而在全程键控制,做好功能性关联,这是一个内在的可靠模型,是针对每一个环节进行的制造,其中涉及的内容可以各类功能按照网状的模式串联在一起,这样能及时的发现问题;混联模型,这是在机械制造中开展特殊的工艺检验工序,其他孔位的特征需要经过加工进行检验,要求所有的检验工序按照要求设置,这样就能混合使用七关联模型,做好串联,进行可靠分析的测评。

3 提升机械制造工艺可靠性的最佳途径

3.1 建立工艺可靠性的评价指标

为让产品的质量和控制水平得到最优,就应使用可靠性好、适应性强的机械制造工艺,然后对其指标系统进行评价,在分析各类生产要素的前提下,考虑加工设备、加工工序和加工环境等多项因素的影响。第一,要让生产及时满足制造工艺要求;第二,要求故障发生频率在可控氛围内;第三,一旦发生故障后要有能力迅速的排除故障,进而缩短故障的维修时间,以期减少故障,避免后期生产的损失;最后,有限的时间范围内要求保障工艺的稳定与可靠,并让工艺控制在可调节的精度范围内。

3.2 建立机械制造工艺可靠模型

为提升机械生产的可靠性,就应建立机械制造工艺的可靠模型,任何在实际生产送建立与其相对应的可靠产品指标,用以控制对应产品的孔位特征,进而减低机械产品的不稳定因素,以期提升机械产品的可靠性。

3.3 吸取国外先进技术 强化自身管理

为确保机械制造产品的可靠性,先要保障产品的质量,然后控制产品的可靠性,目的是让产品立足市场,并结合实际需求,通过引入先进技术,提升其创新能力,进而强化管理制造全过程,保障机械制造的质量与效率。

4 结语

我国依旧处于机械制造的初步阶段,随着科学技术的发展以及社会的进步,每个制造行业都为占有市场,所以就要不断的提升自己的可靠性能,进而研究机械制造工艺的可靠性能,在研究中力争发现不足,并切实的解决现有问题,进而保障机械制造的稳定性能,让其安全运行。

参考文献:

[1]王家新,朱富军,周云.提高机械制造的工艺可靠性策略解析[J]. 黑龙江科技信息,2010(10):17-18

[2]文军.机械制造的工艺可靠性研究[J].化工管理,2015(08):19-20.

作者信息:王阳(1980-),男,山东德州人,硕士,工程师,研究方向:机械制造、模具设计与制造、增材制造。

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