闫事忠，白 鹭，刘晓飞

（1.中能建山西省电力勘测设计院，山西太原 030001；2.国网山西省电力公司电力科学研究院，山西太原 030001）

柱磨机在循环流化床炉内脱硫的应用研究

闫事忠1，白 鹭2，刘晓飞2

（1.中能建山西省电力勘测设计院，山西太原 030001；2.国网山西省电力公司电力科学研究院，山西太原 030001）

指出循环流化床锅炉技术因其高效低污染的清洁燃烧方式得到迅速发展。主要从石灰石粒径对循环流化床锅炉炉内脱硫效率的影响为出发点进行讨论，根据柱磨机磨粉系统所制备的石灰石粉性质，探讨该系统在循环流化床电厂脱硫中的应用前景。

柱磨机；循环流化床；脱硫

0 引言

目前，火电厂煤炭的脱硫技术在不断发展，其中循环流化床锅炉技术是一项迅速发展起来的高效低污染的清洁燃烧技术[1]。其发展的核心问题主要是锅炉燃烧效率和环保的问题，即一方面保证锅炉燃烧效率的同时，最大程度地降低污染物的排放量。循环流化床锅炉具有炉内脱硫的优势，脱硫效率主要与石灰石粉的粒径、性能、反应床层的温度以及钙硫摩尔比等因素有关[2]。此外，循环倍率、物料流化速度、石灰石输送系统等因素也直接影响到脱硫的效率[3]。

1 脱硫机理

炉内脱硫反应原理为CaCO3的分解和SO2的吸收反应。反应方程式为

从上述反应式可知，1 mol CaCO3将减少1 mol SO2，同时消耗0.5 mol O2，反应后生成1 mol CO2；但在实际反应中，上述 2组化学反应无法彻底完成，Ca/S mol比是衡量脱硫效率主要的参数。

2 石灰石粉脱硫剂粒径对脱硫效率的影响

石灰石粉粒径过大时，一方面脱硫剂与高浓度SO2烟气接触的比表面积较小，反应时间较短，导致大部分脱硫剂未能参与循环反应便经排渣口排出。……