闫淼+++王淑伟+++李茂+++马梦露

大豆油脚是大豆油脂精炼过程中水化脱胶的副产物。国内仅有少数油厂对大豆油脚进行了有效的综合利用，大多数油厂没有对大豆油脚很好利用。这不仅造成资源的浪费，而且极易酸败发臭的油脚对环境造成污染。因此，重视大豆油脚合理的综合利用，是提高大豆油脂生产效益的一个重要方面。

目前，大豆油脂加工厂对大豆油脚利用的主要几个方面是：利用油脚提取浓缩磷脂进而生产精制磷脂；利用油脚水解生产脂肪酸；对油脚进行溶剂浸出回收其中的油脂；将油脚打入湿粕蒸脱机与豆粕混合作饲料等。大豆油脚水解法制备混合脂肪酸的基本工艺。在大豆油脚中提取混合脂肪酸的工艺一般都用酸水解大豆油脚，然后再将其生成物进一步分离抽滤以达提纯的目的。利用油脚在工业生产中生产混合脂肪酸的价值是不可估量的。油脚水解中混合脂肪酸的提取工艺应适用于工业上的大规模生产，重金属含量低，可以应用于食品，化工，医药等于人们生活密不可分而且需求卫生的质量较高的行业中。

国外对大豆油脚研究已经处于相对领先的阶段，其中，大豆油脚中提取脂肪酸的工艺已是非常的成熟。脂肪酸在食品、医药、纺织、日用化工及塑料等工业部门已得到广泛应用并显示出巨大的发展潜力。而且以工业油酸为主的脂肪酸的市场，已经成为大豆油脚利用的新的发展方向。油脚水解的方法主要是化学法：即在强酸或强碱作用下的水解。用化学法提取脂肪酸要高于其他方法约2个百分点。

国内的研究状况：从油脚制得的混合脂肪酸主要成分是亚油酸：54%油酸15%，硬脂酸3%软脂酸21%及亚麻酸7%，植物油脚的综合利用实际上就是脂肪酸的综合利用。 在连续油脂精炼工艺中，碟式离心机分离出的大豆油脚得率一般为4%，其中水分含量约为25%，油溶性物质约为75%，油溶性物质中约含33%的油及67%的丙酮不溶物（磷脂等）在间歇式油脂精炼工艺中，水化锅沉降分离出的大豆油脚得率一般为10%，其中水分含量为50%～60%，磷脂为20%～25%，中性油为20%～25%。

混合脂肪酸无论从成分还是在工业中的应用，其价值都是不可估量的，所以我们要不断研究开发从油脚中提取混合脂肪酸的工艺，并且还要其他探索既经济又快捷的工艺，加大对混合脂肪酸的综合利用力度，并使混合脂肪酸的利用更有长远意义。通过实验方法的正交实验和方差分析可以得出，影响脂肪酸含量的显著因素是：真空度和盐酸浓度。加热时间和加热温度对实验影响并不大。真空度的影响要大于盐酸浓度的影响。在实验过程中时间没有控制好，对结果可能有一定的影响。时间和温度两个因素不够显著，可能是单因素之间的差异不够大。