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Amomax- 10H型催化剂在Topsøe S- 200型氨合成塔中的应用

2017-01-09刘立考丁彩丽张晓林

肥料与健康 2016年5期
关键词:催化剂

刘立考,丁彩丽,张晓林

(陕西渭河煤化工集团有限责任公司 陕西渭南 714000)



Amomax- 10H型催化剂在Topsøe S- 200型氨合成塔中的应用

刘立考,丁彩丽,张晓林

(陕西渭河煤化工集团有限责任公司 陕西渭南 714000)

介绍了Topsøe S- 200型氨合成塔催化剂更换、装填及还原情况,阐述了Amomax- 10H型催化剂的特性及其在Topsøe S- 200型氨合成塔中的工艺运行情况。通过2年多的实际运行,Amomax- 10H型预还原型催化剂具有较好的低温活性和较强的适应性,机械强度高,还原时间短,催化剂活性较好,合成塔出口氨净值较高。

合成氨催化剂 Amomax- 10H 还原

1 装置简介

陕西渭河煤化工集团有限责任公司(以下简称渭化公司)一期1 000 t/d合成氨装置以陕西和西部地区丰富的烟煤为原料,氨合成采用丹麦托普索一级水冷加两级氨冷工艺技术。氨合成塔为Topsøe S- 200型,塔径为Ф 2 300 mm,设计压力为14.9 MPa。该氨合成塔属早期塔型,为双床层内置1台床间换热器的径向氨合成塔,由耐高压的外筒以及耐高温的内件组成,外筒在正常生产时受流经环隙的低温气体保护,避免了直接激冷对合成气氨浓度的稀释;出塔气体温度较高,可副产4.0 MPa过热蒸汽。Topsøe S- 200型氨合成塔结构示意如图1所示。

A.主气体进口 B.冷却旁路进口 C.气体出口 1.压力壳 2.外环隙 3.催化剂筐外壳 4.催化剂筐绝热层 5.催化剂筐顶盖 6.床间热交换器 7.冷却旁路 8.一段催化剂床层 9.筛板 10.中心筛网 11.盖板 12.催化剂支撑板 13.筛网板 14.二段催化剂床层 15.中心丝网 16.盖板图1 Topsøe S- 200型氨合成塔结构示意

塔内工艺气流向:一路主工艺气从氨合成塔底部的主气体进口A进入氨合成塔,向上通过压力壳和催化剂筐外壳构成的外环隙进入床间热交换器管程;……

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