液氮洗装置再生氮气加热器优化改造总结
2017-01-09庞伟玲杨星波
庞伟玲,高 冰,杨星波
(河南心连心化肥有限公司 河南新乡 453731)
液氮洗装置再生氮气加热器优化改造总结
庞伟玲,高 冰,杨星波
(河南心连心化肥有限公司 河南新乡 453731)
介绍了液氮洗装置存在的问题,并对液氮洗装置的再生氮气加热器进行了优化改造。通过新增设1台再生氮气加热器与原设备串联运行,不仅有利于分子筛的再生,而且具有良好的节能效果。
液氮洗 再生氮气加热器 优化 改造
河南心连心化肥有限公司四分公司采用洁净煤气化技术进行原料结构调整,项目年产450 kt合成氨、800 kt尿素,其中液氮洗装置采用寰球公司技术。液氮洗装置主要是用分子筛干燥器吸附净化气中微量的CO2和CH3OH,配制氢氮比为3∶1(物质的量之比)的合成气供氨合成系统使用。在运行过程中,氮气经液氮洗装置再生氮气加热器后温度不达标,故对其进行了优化改造。
1 存在的问题
液氮洗装置自投运以来,再生氮气加热器蒸汽消耗为3~4 t/h,大于设计值(1.12 t/h)。经蒸汽加热后,氮气温度在205~210 ℃,低于再生设计要求温度(即换热器出口温度,220 ℃),因此,需延长加热时间,每周期比设计时间延长2 h,且最终温度仅能保持在180 ℃以上(分子筛底部温度)4 h,不能达到设计要求200 ℃以上4 h,不仅造成了蒸汽浪费,而且也影响了分子筛再生效果。
2 优化改造
针对分子筛加热时存在的问题,于2015年5月对液氮洗装置再生氮气加热器进行优化改造。经计算,原有再生氮气加热器的换热面积偏小(换热面积36.97 m2,计算结果为47.49 m2)。实际改造时,新增1台与原换热器参数相同的设备(设备参数见表1)并与原设备串联运行,其换热面积为36.97 m2,折流板间距576 mm,筒体公称直径Ф 600 mm,壁厚14 mm,长度3 030 mm。……
