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扁平类陶瓷制品真空挤压成形用挤压筒的设计制造*

2017-01-09蔡祖光

陶瓷 2016年12期

蔡祖光

(湖南省海诺电梯有限公司 湖南 湘潭 411104)



扁平类陶瓷制品真空挤压成形用挤压筒的设计制造*

蔡祖光

(湖南省海诺电梯有限公司 湖南 湘潭 411104)

分析了扁平类陶瓷制品真空挤压成形用挤压筒的传统设计制造方法的缺陷——铸造式挤压筒两端面的形状位置精度差(如同轴度误差大)和内腔工作表面粗糙及凹凸不平等。虽然板料焊接式挤压筒两端面的形状位置精度较好(如同轴度误差小)和内腔工作表面平整光洁,但其内腔型面并非渐变式的光滑过渡,当陶瓷坯体挤压成形时,泥料所受的摩擦阻力大,泥料发热严重,有时甚至影响泥料的塑性挤压成形工艺性能,导致坯体成品率低、产品质量差及产量低等,消除此缺陷的最有效的方法是采用板料折弯成形后再焊接成挤压筒(简称板料折弯焊接式挤压筒)的制造方法。详细论述了折弯板料展开图的绘制方法、板料的折弯成形、焊接加工及其生产应用的优越性等。最后得出板料折弯焊接式挤压筒是扁平类陶瓷制品真空挤压成形用挤压筒的最佳选择。

挤压筒 传统设计制造 板料折弯成形 生产应用

前言

目前,真空挤压成形机是国内外扁平类陶瓷制品,如:蜂窝陶瓷板、劈开砖(也称劈裂砖或劈离砖)、耐火砖、耐酸砖、陶土板(也称陶板)及窑炉垫板(俗称中空棚板)等塑性挤压成形的关键设备。按坯体挤压成形后的输出方位可大致区分为卧式真空挤压成形机和立式真空挤压成形机,但因立式真空挤压成形机输出的坯体传送困难等原因,所以在扁平类陶瓷制品的实践生产过程中通常仅采用卧式真空挤压成形机。……

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