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低温容器材料在真空状态下放气率的研究进展

2017-01-07夏莉李蔚

制冷与空调 2016年5期
关键词:模型

夏 莉 李 蔚



低温容器材料在真空状态下放气率的研究进展

夏 莉 李 蔚

(广东省特种设备检测研究院 广州 510655)

考察了低温容器中材料放气的来源,材料放气率的常用测试方法以及材料放气率的理论模型。简要论述了各测试方法的特点与测试范围,同时简要比较了各材料放气率理论模型的特点,旨在为低温容器放气率的深入研究提供基础。

低温容器;放气率;测试方法;理论模型

0 引言

高真空多层绝热低温容器被广泛应用于能源、科技和国民经济各领域。对于低温容器其绝热性能至关重要[1],而良好的夹层真空度是保证低温容器优良绝热性能的前提。但在使用过程中不断地有材料放出气体令真空度变差,进而影响了低温容器的绝热性能。

1 低温压力容器内的放气材料

任何固体材料在制造过程中和大气环境下都能溶解并吸附一些气体,当材料置于真空中时,原有的动态平衡被破坏,这些气体在材料内部和表面进行扩散解溶,表面吸附气体将会脱附,于是材料就发生放气[2,3]。在低温容器中破坏夹层真空度的材料放气主要有以下几个来源:金属材料、非金属(绝热材料及玻璃钢等支撑材料)材料、真空规管。

肖尤明等[4]研究了玻璃钢在真空条件下的放气率,研究采用基于压差流量法的试验装置来测量不同表面粗糙度的玻璃钢试样的放气速率;试验结果表明:试样的表面粗糙度越大,其放气速率越大,这是因为玻璃钢试样表面粗糙度越大,其表面缺陷、台阶和裂缝就越多,于是玻璃钢试样在大气环境中表面吸附的气体就越多;……

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