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暖通风管的安装施工分析

2017-01-06马红兵

中华建设科技 2016年11期
关键词:安装施工暖通空调施工工艺

马红兵

【摘要】暖通工程的施工质量不仅关系到用户的生活质量,同样也会关系到整栋建筑的能源损耗,因此暖通工程在整个建筑工程中也是非常重要的一部分。空调风管安装是整个暖通工程中最关键的一个环节,风管安装的质量将会直接关系到整个暖通工程的安装质量,以下本文就对暖通空调安装施工工艺进行分析探讨。

【关键词】暖通空调;安装施工;施工工艺

1. 引言

空调设备安装是建筑工程中一个关系到使用功能的重要的一道工序,在空调通风工程中,由于风管安装质量存在问题而造成送风量不足、漏风量超过规范要求,致使能源浪费、热源不足和空调通风工程运行不稳定等现象,均影响空调的正常运行。因此必须保证暖通空调风管安装质量,本文就对空调风管安装施工展开分析,供大家参考

2. 空调风管施工流程

确定标高 → 制作吊架 → 设置吊点 → 安装吊架→预检风管→法兰连接 (垫料穿螺丝) →风管排列 →无法兰连接 (抱箍式插条式) →安装就位找平找正 → 检验 → 评定

3. 风管安装施工方法

3.1风管支吊架制作安装。

(1)风管支、吊架的安装要做到牢固、可靠,支吊架的间距按规范执行;支吊架位置按风管中心线确定,其标高要由风管设计的标高来确定,支吊架不得设在系统风口、风阀、栓视门和测定孔等部位。

(2)定位、测量和制作加工指定专人负责,既要符合规范标准的要求,又要与水电管支吊架协调配合、互不防碍。

(3)风管支、吊架制作前,首先要对型钢进行矫正,矫正的方法有冷桥和热桥两种;小型钢材一般采用冷矫正,较大的型钢须加热到900℃左右后进行矫正。矫正的顺序为先矫正扭曲后矫正弯曲。

(4)风管支、吊架的型式、材质、加工尺寸、安装间距、制作精度、焊接等应符合设计要求,不得随意更改,开孔必须采用台钻或手电钻,不得用氧乙炔焰开孔。

(5)支、吊架的焊接应外观整洁,要保证焊透、焊牢,不得有漏焊、欠焊、裂纹、咬肉等缺陷。

(6)吊杆圆钢应根据风管安装标高适当截取。套丝不宜过长,丝扣末端不宜超出托架最低点,不应妨碍装饰吊顶的施工。

(7)风管支、吊架制作应符合下列规定:

(a)支、吊架的形式和规格宜按本标准或有关标准图集与规范选用,直径大于2m 或边长大于2.5m 的超宽、超重特殊风管的支、吊架应按设计规定。

(b)支、吊架的下料宜采用机械加工,采用气焊切割口应进行打磨处理。不应采用电气焊开孔或扩孔。

(c)吊杆应平直,螺纹应完整、光洁。吊杆加长可采用以下方法拼接:

(d)采用搭接双侧连续焊,搭接长度不应小于吊杆直径的6倍;

(e)采用螺纹连接时,拧入螺母的螺杆长度应大于吊杆直径,并有防松动措施。

(8)法兰夹安装。 法兰夹的安装间距一般为150mm~200mm,安装时应尽量使螺栓朝向和间距一致,并注意使法兰夹平整,减少法兰的变形。严格按规范规定的要求拆模,严禁为抢工期、节约材料而提前拆模。

3.2通风系统、风管制作及安装。

(1)风管制作。 按风管规格尺寸下料,镀锌铁皮咬接,钢板下料时必须角方、线平、等分准确;风管要求负偏差。风管和配件表面应平整,圆弧均匀,纵向接缝应错开;风管拼接采用单咬口,风管四角采用联合咬口,咬口缝应紧密,宽度均匀;焊缝应作外观检查,不应有气孔、砂眼、夹渣、裂纹等缺陷,焊接后钢板的变形应矫正。 送风管、回风管及新风管,均采用镀锌钢板制作,其厚度为0.75mm。 风管加固:矩形风管≥630mm,其管段长度在1200mm 以上者,均需设加固措施。

(2)风管连接。

(a)风管安装前,必须经过预组装并检查合格后,方可按编写的顺序进行安装就位。

(b)法兰连接时,连接法兰的螺母设在同一侧,法兰连接螺栓应均匀沿对角线逐步拧紧。通风空调系统垫料采用8501阻燃胶带,排烟系统采用耐高温硅纤为垫料。

(c)风管及部件安装前将管内外的积尘及污物清除,用聚乙烯薄膜封好两端,保持管内清洁,经清洗干净包装密封的风管及其部件,安装前不得拆卸。

(3)风管安装。

(a)风管安装前,检查风管穿越楼板、墙孔的尺寸、标高。

(b)保温风管为防止冷桥产生在风管和吊架之间加设垫木,垫木的厚度同保温层。

(c)用于支撑圆风管,钢性吊杆不允许与风管的任何部位接触。吊架应保留风管安装和自由伸缩的空间。

(d)新风入口及风管应在底部焊接排水盘,排水盘应涂有厚重的沥青漆,应有排水管引至附近的地漏,提供从排水盘、新风入口管、设备外壳引出的排水管,排水管应为40号镀锌钢管配件组成。组装式系统提供不锈钢排水盘,涂装50mm的玛蒂脂的软木作为排水盘的垫木,为多级冷盘提供其基座上的不锈钢排水底槽及镀锌排水盘及水封。

(e)保温软管安装时平直且短小,最小1.5m,尽量在弯曲时使用大半径曲率,当用软管连接两个水平与垂直方向上都存在偏离的风道界面时,如果可能应保证风道界面间的距离是两个偏离之和的3倍,以确保气流在风道中保持层流运动与风道界面联接用咬口或管夹。当与保温风管或隔声风管连接时应提供保温相接件联接。

(4)通风部件安装。

(a)消声器安装的方向应正确,且不得损坏和受潮。消声器单独设支架,避免其重量由风管承受。

(b)防火阀安装前,检查其型号和位置是否符合设计要求、有无产品合格证,防火阀易熔片要迎气流方向安装,为防止易熔片脱落,易熔片在系统安装后再装,安装后做动作试验,防火阀安装时单独设支架。

(c)依据设计要求的位置安装排烟阀、排烟口及手控装置(包括预埋导管),排烟阀安装后做动作试验,检查其手动、电动操作是否灵敏、可靠、阀体关闭是否严密。

(d)风口安装时,保证风口与风管连接的严密、牢固;风口的边框与建筑装饰面贴实;安装完毕的风口外表面保证其平整不变形,调节灵活。

(e)安装过程中振动和噪音的预防:振动和噪音的预防是安装过程中一个重点,安装过程中风管的振动和噪音预防主要从以下几个方面着手:

(f)软接头应安装于送、回风系统与所有风机和通风设备相连的两侧以及建筑伸缩缝,沉降缝处或图纸表明的其它地方。软接头采用帆布材质,重量与长度按设备要求制定,并有良好的密封性能。软接头的安装做到松紧适度,软接头应留有足够的松弛度以防止风机移动时被撕裂,避免因软接过松减小进出风口面积,而引起噪声和振动。

(g)为防止风管振动,在每个系统风管的转弯处、与空调设备和风口的连接处设固定支架。

4. 风管安装要求

名装风管水平安装,水平度的偏差≤3/1000,总偏不应大于20mm,。以下是举例说明:

制作:查国标通风部件标准重量表尺寸为D320的圆形蝶阀的单体重量为5.78Kg/个。总重为:5.78Kg/个×6个=34.68(Kg)。 安装:直径320mm圆形蝶阀6个。 矩形空气分布器制作安装600×300,6个

制作:查国标通风部件标准重量表尺寸为600×300矩形空气分布器的单体重量为12.42Kg/个。总重为:12.42Kg/个×6个=74.52Kg。 安装:周长为:2×(600+300)=1800(mm)矩形空气分布器,6个。 矩形空气分布器支架制作安装 。

5. 结语

空调安装施工是一个复杂的工程,其安装质量的好坏将直接影响着人们的生活,如果安装不规范,达不到设计要求,严重的还会造成返工,会给工程带来很大的损失,因此要求施工人员严格安装施工规范施工,控制好每一道工序,创造优质工程,确保工程质量。

参考文献

[1]郑国跃、毛华仁《布质风管在空调工程上的应用》 .

[2]黄道兰,卞开锋. 浅谈暖通空调安装施工的质量控制[J].山西建筑,2011,(8).

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