邢宪义+李兵+高学慧

摘要本文论述了内蒙古大板发电有限责任公司通过采取改造粉末树脂过滤器内部配水装置、破坏粉末树脂过滤器内部虹吸、排出粉末树脂过滤器内部气泡、控制给水加氨量、调整铺膜步序等措施，解决了凝结水精处理粉末树脂过滤器铺膜效果差、运行周期短的问题，从而节约了大量树脂粉、纤维粉、厂用电、除盐水。

关键词粉末树脂过滤器；铺膜效果；运行周期；PH值

1项目背景

内蒙古大板发电有限责任公司现有两台600MW亚临界空冷机组，每台机组凝结水精处理系统采用3台凝结水精处理粉末树脂过滤器除去热力系统中带入的腐蚀产物、铁氧化物以及溶解盐等，正常运行为两运一备，系统设有旁路。内蒙古大板发电有限责任公司白2013年7月投产以来，粉末树脂过滤器铺膜效果差、运行周期短（见图1），导致粉末树脂过滤器铺爆膜频繁，浪费大量树脂粉、纤维粉、厂用电、除盐水，减少设备的使用寿命。为了达到节能、节水、精益管理的目的，我们对粉末树脂过滤器进行优化调整。

2项目启动

2014年3月10日经内蒙古大板发电有限责任公司批准对1号机组凝结水精处理粉末树脂过滤器进行优化。同时对项目目标进行设定，项目目标是粉末树脂过滤器铺膜效果好并且运行周期达到20天。

3项目要因、对策执行与监控

3.1项目要因

2014年3月15日对1号机组凝结水精处理粉末树脂过滤器再次进行铺膜，分析、总结粉末树脂过滤器铺膜效果差、运行周期短的主要原因有以下几方面。

1）铺膜时粉末树脂过滤器内产生气泡；2）铺膜时粉末树脂过滤器内形成虹吸、水位下降；3）粉末树脂过滤器配水装置存在缺陷，造成偏流；4）铺膜辅助箱容量小；5）滤元内外压差小，树脂粉粘附力不足；6）铺膜时未根据现场实际情况进行参数调整；7）树脂粉、纤维粉混合不均匀；8）树脂粉、纤维粉混合比例不当；9）给水加氨量过高。

3.2对策执行与监控

针对项目要因我厂逐一分析同时寻找解决方法，进行改善优化，并对改善后效果进行监控，确保达到优化目的。

1）针对铺膜时粉末树脂过滤器内产生气泡问题，我厂在粉末树脂过滤器顶部排气出口母管上安装排气手动门，并要求铺膜时及时开启排气手动门进行排气（见图2），特别是在树脂粉、纤维粉混合液注射过程中要及时排出粉末树脂过滤器内部气泡，安装排气手动门并及时排气已消除了过滤器内部产生的气泡。

2）针对铺膜时粉末树脂过滤器内形成虹吸、水位下降问题，我厂在铺膜辅助箱溢流管最高点安装破坏虹吸阀门并要求在铺膜过程中开启该阀门（见图3），消除虹吸现象，确保粉末树脂过滤器内部满水。同时针对铺膜辅助箱容量小进行加高（见图3），确保铺膜泵运行时铺膜泵出口压力稳定。

3）针对粉末树脂过滤器配水装置存在缺陷，造成偏流，导致铺膜厚度不均匀问题，我厂设备部进行设备内部配水装置改造，经过改造后粉末树脂过滤器偏流现象消除。

4）经过上述优化后粉末树脂过滤器铺膜效果已达到要求，运行周期有所增加，但运行周期还未达到目标值。投运初期为防止给水和饱和蒸汽中铁的质量浓度超标，我厂控制给水PH在9.5左右。通过运行观察及化验人员对过滤器出水中各离子的浓度进行化验分析（见图4），发现导致过滤器运行周期短的另一个主要原因是给水加氨量大、给水pH值控制高。根据DL/T561-2013《火力发电厂水汽化学监督导则》中要求给水pH控制在9.2～9.6的范围内，在保证给水铁含量不超标的情况下，我们将给水PH值由9.5逐渐降低至9.25，以达到降低给水加氨量的目的，从而延长过滤器运行周期（见表1）。

4项目成果

1号机组粉末树脂过滤器经过优化，滤元表面树脂粉覆盖均匀，粉末树脂过滤器运行周期由原来的147h延长到528h（见图5）。按1号机组本年度计划运行6120h计算，可节约树脂粉和纤维粉费用约104.3万元，厂用电3480°，除盐水2030t。