杨雄英

直缝焊管生产工艺对X65M钢级钢材屈服强度的影响

杨雄英

（中国石化集团江汉石油管理局沙市钢管厂，湖北荆州434001）

以某X65M钢级钢板为例，分析了直缝焊管生产工艺对该材质焊管最终屈服强度的影响。分析认为：成型工艺对X65M钢级钢板的屈服强度影响较大，成型后母材屈服强度减小30～70 MPa；扩径虽能使屈服强度增加，但增幅不大，不足以弥补成型后造成的屈服强度损失；棒状试样的屈服强度普遍比板状试样的大，但增量不大。建议钢管生产厂对原料的理化性能及金相组织进行充分评估，预测屈服强度变化趋势，避免成品钢管的屈服强度超出标准要求。

直缝埋弧焊管；屈服强度；包辛格效应；金相组织

目前国内大多数钢管生产厂家均采用JCOE法生产直缝钢管，JCOE具有设备投资少、建设周期短、生产钢管规格灵活等特点。在生产JCOE钢管时，钢板经铣边后预弯、J成型、C成型和O成型等多道下压步骤，形成一个不太规则的管坯，随后通过扩径整圆，使其直度、圆度进一步得到优化［1］。在这一系列过程中，钢管屈服强度会发生变化。一般情况下，在JCO成型过程中，钢管内层圆周方向承受压缩变形，外层承受拉伸变形［2］。钢管内层由于承受压缩变形产生了包辛格效应，包辛格效应是指金属材料经过预先加载产生少量塑性变形，而后再经同向加载，屈服强度增大；反向加载，屈服强度减小［3］。在生产JCOE钢管时，成型过程和在随后压平拉伸试样及拉伸试验的过程中，管线钢管经过反复拉压应变，屈服强度减小。……