◎谭翔滨

锰锌铁氧体磁芯变形问题

◎谭翔滨

本文主要针对不同结构的产品，从成型局部密度、尺寸差、耐火材料、烧结工艺等方面控制产品变形，论述过程工艺主要控制点及主要影响因素，对改善产品变形起到理论指导作用。

锰锌铁氧体磁芯产品对比于镍锌产品和高导产品，结构相对较大，所以烧结之后容易存在变形，尺寸一致性差的问题，而对于同类结构的产品，一般也都具有相同的规律，只要能找到根本原因，举一反三，就可以找出各种产品的解决方案。

对于锰锌产品的变形，究其原因主要有以下四个方面：

1.成型局部密度的控制。通过产品的具体结构和烧结之后的具体情况，制定最合理的成型局部密度和密度差标准，是控制变形的主要措施。衍生开来，由于通过顶压等外在方法来调节局部密度一般都有局限性和负面影响，所以，合理的模具设计，包括装料比，收缩放矢，尺寸差等的设计是关键。从某个角度上讲，模具设计是解决变形最基础的环节。

2.尺寸差的控制。由于大多数产品需要采用叠装或者对装的方式装烧，所以中柱与方腿的尺寸差的控制是对变形有一定的影响。叠、对装产品最终的变形情况很大程度上取决于烧后的中柱与方腿的尺寸差，所以毛坯尺寸差要结合成型的中柱与方腿密度差异来设计，找个一个最合理的值，以改善叠，对装的变形问题。

3.耐火材料和工艺卫生的影响。对于扁宽的EE型连体产品尤为重要，主要影响底部变形。……