王琪

【摘 要】随着我国社会经济水平的不断提高，工业产品的产量不断增加，产品工艺复杂性进一步提升，如何对产品质量进行有效的检验分析，成为了质量监督管理部门工作的重点内容。在众多产品质量检验模式中，抽样检验是一种应用最为普遍的检验模式，该模式根据对少量样本产品的检验结果来推断整批产品的质量，确保了检验的全面性与高效性，在当前的质量监督工作中起到了重要的技术支撑作用。本文分析了当前质量监督工作中常用的抽样检验方法，对抽样检验与产品质量控制间的关系进行了研究，同时提出了相应的注意事项，具有一定借鉴价值与参考意义。

【关键词】抽样检验 质量分析 产品质量

1 常用抽样检验方法分析

产品质量抽样检验模式主要分为两类：概率抽样检验与非概率抽样检验。其中，非概率抽样检验在检测的方法与计量统计等方面存在一定的不确定性，不适用于当前的质量监督工作，因此通常采用概率抽样检验模式进行产品质量检验。具体的概率抽样检验包含以下几种，其具体特征如下：

1.1 简单随机抽样

简单随机抽样是最基本的抽样检验模式，检验方法是针对整体待检产品，选择小于整体数量的一个样本数量，根据该样本进行相应质量指标检验，以样本检验结果表征产品整体质量。在简单随机抽样检验过程中，单个产品不放回抽检，被抽检到的概率是相同的。在实际操作环节，简单随机抽样获得样本的方法主要包括抽签与随机数两种模式。抽签模式较好理解，将抽检产品全部进行标号，然后将相应的标号放在容器中进行抽取，抽出的相应编号产品即为样本个体。而随机数法则是通过随机数表或软件生成小于产品整体数量的一列数字编号，对应的编号产品即为样本个体。简单随机抽样是最基本的抽样检验模式，其他类型的检验模式均为该模式的改进与拓展。

1.2 分层随机抽样

分层随机抽样强调的是产品数量较多的情况下，首先对待检对象进行分层，然后进行随机抽样检验的模式，该检验模式体现的是检验结果的划归性特点。分层随机抽样检验根据产品总数进行整体分层，在各分层内部选择抽取样本，最后将各层样本进行汇总形成整体样本。在合理准确分层的条件下，能够确保产品检验样本分布的均匀性，能够更为准确的体现出全部产品的整体质量特征。

1.3 系统随机抽样

系统随机抽样检验的方法主要应用在产品数量较多且产品个体间存在一定的顺序关系的检验情况。按照产品生产特征进行待检划分，在待检区间内部进行简单随机抽样检验。系统随机与分层随机相类似，需要对产品检验进行区段划分，而二者不同的是分层随机强调的是以检测数量值为主要指标进行划分，而系统随机则主要依据产品生产的阶段性顺序进行划分。如果产品质量在整体上较为一致，系统随机抽样检验的实际效果并不明显，而在产品批次质量差异较大的情况下，采用系统随机抽样检验便能够很明确的将产品区分开。系统随机抽样检验多与具体的产品生产周期相匹配，不宜检验产品生产时间间距过长的整批产品。

2 抽样检验质量分析对提升产品质量的作用研究

2.1 深入分析不合格产品产生的内因与外因

抽样检验工作的直接作用是对产品质量的监督，利用相应的检验手段，对一定数量产品质量结果的数据分析，进而找出质量问题成因，把握相应品类产品质量问题的变化特征。以此对产品生产企业进行监督管理，指导敦促企业进行产品质量改进与优化。另外，通过抽样检验质量分析工作，质量监督管理部门能够对管辖地区的相应行业发展现状有进一步的了解，通过产品质量与企业生产情况的监督实现对行业整体环境的调研，以此形成对该行业整体发展趋势的判断，编制行业报告，为其他管理部门提供一定的参考依据。

2.2 对比外部质量抽查与监督抽样检验结果

质量监督工作是一项科学而系统的工作，针对同类产品不同的监督管理部门与机构间在检验方法、检验项目以及样本数量等方面存在一定程度的不同，这使得质量检验结果会出现一定的差异。通过抽样检验质量分析工作，能够进一步实现不同组织机构间产品质量检验结果的横向对比，通过一定的对比积累能够帮助企业与管理部门针对相关行业选择更为准确的检验检测方法，并能够进一步指导对相应抽样方法、抽样区域、检验项目、检验机构、判定方法等要素的优化，从而全面提升产品质量检验工作水平。

2.3 深入分析监督抽样检验管理工作实施效果

透过大量的基础数据，可以有针对性的分析每年合格样品型号规格的重复率，还可以集中研究分析不合格样品的重复率；同时，还可以分析样品型号规格的代表性是否符合抽样检验方案的要求，深入分析原因。对比分析同类产品不同检验机构的不合格率和不合格项目的分布情况，兼顾考虑样品来源情况；对比分析检验机构轮换后的检验不合格率和不合格项目分布情况，了解检验机构不同对检验结果的影响情况，以此指导后续的产品质量监督工作，提升检验效果，保证产品质量。

3 质量分析抽样检验法应用过程中的注意事项

3.1 抽样检验法应注重随机原则

抽样检验科学性的基础是样本选择的充分随机性，具有充分随机性的整体样本才能表现出更贴近产品实际质量的检验结果。因此，在抽样方法的制定过程中，应充分保证抽检对象被抽中的概率是一致的，在相同抽样模式下抽中与未抽中个体的选择概率相同，从而最大限度降低抽样样本数量与产品整体数量间的差距可能导致的质量检验误差问题。

3.2 结合产品特征合理选择抽样方法

抽样检验方法的选择应根据产品的具体质量检验需求而确定，根据产品数量、产品生产特征以及阶段质量等众多因素进行合理选择。抽样检验方法的确定，应以提升检验结果准确性为主要目标，在确定简单随机抽样、分层随机抽样以及系统随机抽样等模式后，样品的抽取可根据实际情况选择重复抽样或不重复抽样方式。在实际操作中，不重复抽样的精确度更好，检验人员应根据精确度需求进行合理选择。

3.3 结合检验结果精度确定样本容量

所谓样本容量是指在对产品质量进行抽样检验的过程中实际选择的样本的多少。在组织开展样本检验工作时，如果抽取的样本太多，在一定程度上会增加抽样检验的工作强度，当检验具有破坏性时，又会造成不必要的浪费；反之，一方面检验结果缺乏代表性，另一方面直接影响抽样检验的推断结果。因此，在样本确定环节，应针对质量检验需求、检验指标的多样性以及操作复杂程度等要素进行合理确定，保证样本容量能够真正体现产品整体质量，同时尽可能的降低检验成本。

4 结语

综上所述，产品质量检验是针对产品的质量、规格、安全性、安全期等方面进行的。抽样是产品质量检验中最重要的方法之一，抽取样品的科学性、合理性以及真实性、代表性将直接决定产品质量检验的效果。本文从抽样检验的主要形式展开探讨，深入研究了抽样检验对于产品质量控制的实际效果，并对相应应用细节进行了阐述，希望对产品质量检验抽样方法起到借鉴作用。

参考文献：

[1]杨宏，王晓燕.产品质量检测中抽样浅析[J].门窗，2013，07：278.

[2]黄璞琳.产品质量检测中抽样人员与检验人员应分离[J].工商行政管理，2013，12：52.