摘要：在经济发展的过程中，高炉炉顶设备具有重要的作用，其安装的过程需要消耗很长的时间，因此对其进行拆装时需要使用科学的措施。文章对高炉炉顶设备基本的拆装程序以及拆装的过程中使用的技术进行了研究，探讨了高炉炉顶设备在拆除与安装时存在的各种问题，并提出了解决的建议。

关键词：高炉；炉顶设备；快速拆装工艺；拆装程序；炉顶平台 文献标识码：A

中图分类号：TF54 文章编号：1009-2374（2016）33-0059-02 DOI：10.13535/j.cnki.11-4406/n.2016.33.031

1 概述

对高炉的炉顶进行快速的拆除和安装，是高炉施工中非常重要的环节，对整个高炉质量都有至关重要的作用。在对高炉进行拆装的过程中，主要就是对炉顶的设备进行拆除并重新安装，这个环节是高炉设备在炉顶的维护和修理中是非常重要的部分，影响其使用情况，因此需要提高其拆装效率，降低拆装时间。在进行拆装时，会使用一些大型的器械，比如，起重机的重量大概在50吨，因为物品重量一般都有很大的块头，因此在对其快速进行拆除与安装时，需要按照拆除秩序，对其排位进行合理的摆放，还需要对施工工序进行明确，不能出现错乱的现象，不然就可能使拆装的时间延长，还可能对新设备的安装工作产生很大影响。

2 高炉炉顶设备施工技术研究

高炉设备整个拆装过程持续的时间比较长，全部工序则互相进行交错，会受到施工场地的限制，还有一些其他因素的影响，所以整个施工需要的时间消耗比较长，无法实现短期结束的目的。只能在对高炉炉顶设备进行拆除与安装时，使用施工速度比较快的技术，对整个高炉设备的拆除和安装进行详细研究，使拆除和安装逐渐实现模块化，在实际进行拆装时需要注意到下列三个方面：第一，要对炉顶平台中的设备和结构进行详细的分析，然后按照实际情况快速进行施工，在实际进行施工的过程中，还需要加固炉顶的法兰、框架和煤气上升管以及附属的平台等设备，使它们连成一个整体，把侧梁当作支撑的系统，然后把炉体滑至指定的位置，然后就借助升降装置将这些设备运送到地面，再使用相应的车辆运输到卸车位置；第二，新的炉顶结构由新框架、煤气上升管、小配管等设备构成，涉及的设备比较多样，需要在实际安装时予以注意；第三，对炉顶进行拆除之后，把拆除的设备运送到相应的地点后，就可以把已经组装结束的新的一些设备送到液压升降位置，然后借助这一设备把新的炉顶设备运送到相应的位置上，接着再进行安装。

3 高炉炉顶的设备在拆除时相关的工艺研究

在对高炉炉顶进行拆除时，我们会使用很多技术，其中主要有平面规划的技术、新旧炉顶拆除范围的确定技术、施工的设施和运用的技术、新炉顶的安装和加固技术、监测和炉顶的拆除技术等。

3.1 平面规划技术相关的研究

在使用这一技术之前，需要对物流平面的整体技术相关要求进行熟悉和了解，需要按照新的炉顶的具体需要，提前做好相关设备的组装，要注意组装的质量，对于组装好的设备，不能放在生产的通道中，也不能对拆除的设备流出或者运输产生影响，需要摆放在合适的位置中，而且还需要考虑到短时间的施工，对旧炉顶的设备进行摆放时需要尽可能地考虑到新炉顶设备在安装时的便利问题，对旧炉顶中拆除的设备进行摆放时，还需要便于对其进行解体和运输，不能对施工效率产生

影响。

3.2 新旧炉顶安装范围确定技术

对新旧炉顶安装的范围进行确定，主要以整体稳定和抗颠覆能力为基础，要对运输设备通道的位置以及对设备将要存放的地点进行确定，在这里需要注意：对旧炉顶进行拆除和安装时，要注意拆除设备的具体尺寸和外形，拆除旧炉顶时需要对一些构件进行吊拆，新炉顶的系统中部件需要离线进行组装和整体进行组装。

3.3 施工应用相关技术研究

在实际开展施工的过程中，需要按照炉顶设备拆除和安装的相关规范和要求，对整个施工过程中需要的各种设备进行选择，主要有运输和卸载时支撑的设施、滑移梁、组装运输的台架等。

3.4 新旧炉顶整体加固技术研究

炉顶的加固施工工艺主要是在原来炉顶的框架和上升管系统的基础上进行的，他们是互相独立、互不干扰的，在拆除旧炉顶时，因为各种设备支撑点的受力状况有很大差异，炉顶的受力情况和原来也有很大不同，为了使炉顶的整体结构，在对框架柱进行切断并对其进行转移的过程中，仍然是安全的，拆除设备时，就要使顶升建设的要求得到满足。在对新炉顶中的设备进行上升的过程中，要注意使用一些措施进行加固，新炉顶的受力情况和旧炉顶的受力情况有很大差异，因此为了确保设备在顶升时保持安全状态，就需要使其在安装时的各项要求得到满足。

4 高炉炉顶的吊车使用和选择研究

4.1 对起重机进行使用时遇到的问题

在高炉炉顶设备的拆除与安装过程中，吊车发挥着巨大的作用，这就需要利用重型起重机，按照不同起重机的作用和特点，一般来说，我们可以使用70吨左右的起重机，在对高炉的炉顶设备进行拆装时，按照起重机的实际情况与其每次上升至下降时间，起重机一天中最多可以起吊12钩，但是在实际进行施工时，这种方式无法满足对炉顶设备进行施工的需要，使炉顶拆除的速度降低，拆除的时间增加，所以在实际进行施工时，需要对时间因素进行考虑。吊钩的使用需要科学、合理，不然就可能无法实现预期目标。在实际进行起重时，需要考虑到升起物体的重量，通常都使用70吨的起重机，实际进行时还要对重物重量进行预估。

4.2 借助有较大吨位的汽车吊可以使吊钩时间得到有效降低

为了解决上文的问题，经过详细的研究发现，可以在高炉的炉后，斜桥的东部180°部位，配置吨位是220吨的汽车吊，和下面的起重机进行配合，接力进行吊装，按照这种方式，需要把高炉炉顶中拆除的构件放在第七层平台中，然后借助220吨汽车吊把构件运送到地面并送走，这时就使高炉炉顶中吊车使用的时间得到极大的节约，提升对炉顶的吊车进行利用的效率。为了解决70吨的吊车在施工中，占用了很长时间的问题，可以在第七层的位置中，设置构件和设备临时的周转平台，与履带吊相配合，接力进行吊送。因此在拆除高炉炉顶设备前，需要对第七层平台进行加固和处理，以便确保施工安全。

4.3 下料罐拆除研究

从实际情况出发，我们可以把下料灌拆除的过程分成两个阶段，下料灌的两段壳体是借助连接的螺旋相组合，在拆除时只要切断其相连的螺旋就能够实现，下料灌是完整的部件，拆除时需要借助火焰切割技术，切割其壳体的中间位置，并分段进行。

5 高炉炉顶设备安装工艺研究

5.1 对炉顶设备进行安装的工艺研究

在这一环节，主要安装装料的设备与小框架，小框架则是由四根立柱与四层平台构成，总体的重量大致为188吨，炉顶的设备主要由溜槽、密封阀、水冷齿轮箱、固定的料罐和称量料罐等构成，总重量大概为96吨，其中一个单独料罐单体的重量大概为19吨，固定料罐单体的重量大概是16吨，所以这些设备都比吊车的功率大，实际进行安装的过程中，就需要对其安装的基本顺序进行科学的确定，首先要安装小框架，然后是称量料罐与固定料罐，安装的过程中，固定的料罐安装需要分为两段安装，因为料罐由法兰螺栓进行连接，且单段重量要使炉顶的吊车额定的功率得到满足，因此具体进行安装时，需要分成两部分，借助两个吊钩拉升。对称量的料罐进行安装时，如果没有严格按照其安装的方法进行安装，就可能对整个工程有很大影响。

5.2 无料钟炉顶设备安装工艺

首先是对炉壳进行安装，接着是四根小立柱和小框架的平台；接着就是对称量料罐，上阀箱的平台和固定料罐的支持平台进行安装，并对固定料罐、炉顶法兰、称量料罐等进行安装；最后则是安装固定料罐，为了使工程施工的速度得到提升，在炉顶设施内使用倒装法，先对小框架最上层平台进行安装，然后再对受料罐和下料灌进行安装，在结束炉壳的安装之后，才可以安装其他设备，以便在炉壳在安装结束后，炉顶安装量得到有效的降低，节约整个炉顶设备拆装的时间，提高工作的效率。

6 结语

综上所述，高炉炉顶设备的拆装具有重要的意义，是一项非常复杂的工序，需要快速进行拆装，对整个工程的各个环节进行控制，并引起相关人员的重视，不断对其进行改进与完善；还要严格遵守相关的标准和规范，对起重机进行慎重的选择，并及时进行总结，提高炉顶设备拆装的效率。

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作者简介：张平新（1968-），男，广东兴宁人，新余钢铁集团建设公司工程师，研究方向：机械。

（责任编辑：蒋建华）