李海涛(东营市海科瑞林化工有限公司,山东 东营 257000)

化工项目建设中设备的QA管理方法

李海涛(东营市海科瑞林化工有限公司,山东 东营 257000)

化工行业作为国家的支柱行业之一，产品质量直接影响着企业效益，而产品质量离不开合格的化工设备。本文主要对化工项目建设过程中设备的QA管理方法进行研究。

设备；QA；管理

设备的QA管理是指在设备的设计阶段到安装调试阶段过程中对设备实施的质量保证管理。设备QA管理主要包括设计阶段、制造阶段、接收阶段以及安装调试阶段。从根本上说，QA管理是为了确保我们安装的设备能够实现其预期（功能和设计），为化工生产工艺提供保障。对于PSM出的关键设备制定详细的QA计划。整个QA部分如图所示

1 设计阶段

1.1 编制设计规范

标准的本质是统一，它是对重复性事物和概念的统一规定；标准的任务是规范，它的调整对象是各种各样的市场经济客体。现行国内外的标准主要包括国际标准、国家标准、行业标准、地方标准和企业标准。为保证设备符合设计要求，QA管理的首要任务就是编制设计规范，确定设备制造工艺。设计规范中应包含QA所需的文档，以换热器为例，制造商应提供的QA文件应包含检查/测试计划、焊接工艺指导书（WPS）、焊接工艺评定报告（PQR）、材料测试合格报告、合规报告、无损检测报告、设计计算书以及图纸等。在项目建设过程中，此项工作的责任主体我们设置为项目工程师及项目领导。

1.2 完成数据传输

完成设计数据传递，传递的资料里包含接收检查相关的内容，确保数据的正确性、有效性和一致性，即数据的完整性。有效的防止因设计变更对设备造成的质量和进度影响。项目建设过程中，此项工作的责任主体我们设置为项目工程师及项目领导。

1.3 供应商选择、设备招标

在供应商的选择方面，应根据公司内部制定的供应商审核规范确定供应商。供应商的评定不仅要评定供应商是否有能力制造该设备，还要评定供应商是否有一套现成的质量管理程序确保设备正确的制造。供应商的评定报告包括但不限于合规证明、试验报告（MTR）、设备计算书、质量记录、无损检测报告等。将设计规范（包含QA所需的文档）送达符合条件的供应商准备投标。此项工作的责任主体设置为采购单位、项目工程师及项目领导。

1.4 标书审阅

根据前期制定的设计规范审核投标单位投递的技术标书是否满足设计规范，此项工作责任主体设置为项目工程师及项目领导。

1.5 编制ITP

ITP是Inspection and Test Plan的缩写，即质量检验计划。是由供应商和业主方共同制定的以书面的形式对检验工作所涉及的总体和具体的检验活动、程序、资源等做出的规范化安排，以便于指导检验活动，使其有条不紊地进行。ITP编制的责任主体为供应商和项目工程师，项目领导负责最终审核。

1.6 下订单

订单内容包括设备规格、质量要求、检验计划、文档要求、备品备件等，与供应商一起审阅，并将检验的时间安排最终确定。此项工作责任主体为项目工程师及项目领导。

2 制造阶段

根据合同交货计划及设计阶段制定的ITP，结合具体设备的生产工艺流程，参与供应商的生产计划，设置生产进度检查节点，从技术准备到生产备料，从部件生产到设备组装，从性能试验到请点发货，全程监控，及时发现问题，分析原因，协调解决，随时反馈信息，确保按时交货。包括：

（1）检验计划和检验方案的审核制定。包括对设备制造厂商的设备生产方案、生产进度计划、质量管理体系进行审核以及对设备制造厂家的工艺进行核查。

（2）制造过程中质量控制关键节点的控制。包括生产厂家人员资质的控制、对原材料的控制、关键生产工序和检验点的控制。

（3）外购件和外协件的控制。包括外协及外购件合同技术条款的审核、外协厂家质量控制计划的审核、重要外购设备的质量控制计划的审核。

（4）包装发运。包括包装方案审核和包装检验等。

（5）进度管理催交。随时掌握制造进度，掌握交货期与生产网络计划的偏离。

3 接收阶段

3.1 准备部分

设备到货前，应做的准备有：编制验收规范、确定到货验收的工作人员、确定到货验收工作的时间和地点。

3.2 验收部分

验收部分应从以下三个方面进行：开箱资料检查、设备外形尺寸检查、部分功能测试。

3.3 评价部分

评价部分指签字验收部分，即各验收人员确认设备符合要求后进行签字确认，并对设备进行存储定位。

4 结语

在整个项目建设过程中，设备QA管理还包括安装阶段、调试阶段以及文档管理和沟通部分，本文未做详述。通过对设备实施QA管理，建立了设备前生命周期的管理系统，为设备质量可靠性提供保障，有效的避免了因设备质量引起的生产事故和产品质量问题。