刘秋娟

（天津科技大学，天津市制浆造纸重点实验室，天津，300457）

综 述

改良的间歇蒸煮技术SuperBatch-K和CBC

刘秋娟

（天津科技大学，天津市制浆造纸重点实验室，天津，300457）

简要介绍了超级间歇蒸煮-K(SuperBatch-K)和连续控制蒸煮液浓度的间歇蒸煮（CBC-Continuous batch cooking）两种改良的间歇蒸煮技术。

置换蒸煮；超级间歇蒸煮；SuperBatch-K；CBC

1 超级间歇蒸煮—K(SuperBatch-K)

SuperBatch-K蒸煮技术是在超级间歇蒸煮(SuperBatch)的基础上开发出来的。其目的主要是为了减少针叶木蒸煮黑液在蒸发车间的钙结垢问题[1]。在早期的间歇置换蒸煮技术中，浸渍后的黑液一部分作为温充液回用，另一部分送往黑液蒸发车间。然而，这种黑液含有在浸渍阶段和热充段前期从木材中释放出来的钙。当加热的时候，释放的钙离子会生成碳酸钙。碳酸钙的形成有一个特定的温度范围，大约在120~160℃之间。在针叶木制浆时发现在蒸发工段的黑液蒸发温度下会形成碳酸钙，造成蒸发设备结垢。在SuperBatch-K中，在稀黑液送往蒸发车间之前，利用蒸煮后的余热来加热这种含有钙的黑液。另一种减少稀黑液中钙的特有方法是在浸渍段减少黑液的过多排出[2]。图1为SuperBatch与SuperBatch-K各自蒸煮液系统的差别。

除了含钙黑液的热处理外，SuperBatch-K技术还有其他方面的改进。首先，部分蒸煮终点置换用的洗涤液由来自浸渍段的黑液所替代，用洗浆稀黑液（washing filtrate）进行温充，洗浆稀黑液的溶解固形物浓度约为10%~12%,代替溶解固形物浓度高于15%的稀黑液。因此，使得整个循环中蒸煮液中溶解的固形物浓度更低。第二黑液贮存槽的稀黑液直接送往蒸发工段。……