赵 莉

（长庆油田分公司物资供应处, 陕西 西安 710016）

含腐蚀缺陷长输管道剩余强度影响参数定量评价

赵 莉

（长庆油田分公司物资供应处, 陕西 西安 710016）

针对管道运行过程中腐蚀缺陷导致管道事故频繁发生等问题，主要采取了 NG-18、ASME B31G-1991、API 579和DNV RP-F101等方法对管道剩余强度的评价。四种评价方法对指标参数失效压力、流变压力、缺陷长度、Folias鼓胀因子以及腐蚀缺陷面积计算各有不同，分别做了各参数与评价结果定量影响研究。实验研究表明：管线钢材级别越高，不同定义下计算的流变压力相差减小，对管道剩余强度评价的影响较小；随着缺陷长度的增加，鼓胀因子相对差逐渐变大，对管道剩余强度评价的影响较为敏感。对于短缺陷管道，NG-18评价方法较为合适；基于实际爆破数据，相对于ASME B31G-1991评价方法，DNV RP-F101评价结果误差较小；对腐蚀缺陷管道缺陷面积的计算，ASME B31G-1991方法精度较高，是一种普遍适用的评价方法。

缺陷管道；剩余强度；参数；定量关系

在油气管道运行的过程中，管线腐蚀常有发生，对腐蚀缺陷管道剩余强度的评价研究一直都在不断的完善。20世纪70年代，Kiefner和Maxey等率先提出了 NG-18评价方法，基于版经验断裂力学理论，分别定义了失效压力、流变压力、缺陷长度、Folias鼓胀因子以及腐蚀缺陷面积[1-3]。随着国内外研究学者对该方法的改进，对影响因子的重新定义，形成了相应的计算标准。从第一部含缺陷管道的评价标准 ASME B31G-1984，到改进后的 ASME B31G-1991，再到ASME B31G-2009，美国机械工程师协会集结了国内外研究人员的研究成果一直在不断更新完善[2-5]。……