付信玏

(中国石化青岛石油化工有限责任公司,山东青岛 266043)

焦化装置双脱区异味消除与现场管理对策

付信玏

(中国石化青岛石油化工有限责任公司,山东青岛266043)

描述了中国石化青岛石化公司160×104t/a焦化装置现状，通过从工艺、设备和管理等方面综合分析，寻求解决方案，及时消除了现场异味，减少了炼厂排放物对职工身体的侵害。

焦化装置双脱区 恶臭 异味 职业卫生 HSE 现场管理

1 焦化装置现状

中国石化青岛石化公司160×104t/a焦化装置是后续重油加工装置，其原料为减压渣油，设计硫含量0.64%，装置主要由焦化、分馏、吸收稳定及脱硫脱臭4部分组成。焦化脱硫脱臭(即双脱区)包括干气脱硫和液化气脱硫、脱硫醇2部分，其中干气(包括加氢装置来干气)用胺液(甲基二乙醇胺(MDEA))脱硫，脱硫后合格干气去干气管网；液化气先经胺液吸收硫化氢，然后再经碱液脱臭，最后水洗合格后去气分装置或罐区。

胺液吸收硫化氢后通过管线密闭输送到硫黄装置进行再生，碱液循环脱臭后不外送，由自带的一套系统进行再生处理。但碱液经过较长时间使用，不断损耗，浓度会逐渐降低，需要定期外排并置换碱液，外排的部分称为碱渣，是含有高浓度硫化钠、有机硫醇、硫醚等恶臭物质且COD浓度很高的废液。设计之初，设计院未考虑焦化双脱排放碱渣时的废气处理问题。但实际生产中，装置在向废碱罐(碱渣罐)排放废碱时，随着废碱罐液面的不断上升，废碱罐内液面上方的空……