戴旭鹏，朱潇，章勇，张明豪

(中材科技膜材料公司，南京 210012)



AGM隔板氯离子的处理与研究

戴旭鹏，朱潇，章勇，张明豪

(中材科技膜材料公司，南京 210012)

摘 要：介绍了AGM隔板中氯离子产生的原因以及对铅酸蓄电池的危害，并研究在线喷淋去离子水工艺对AGM隔板性能的影响。试验结果表明：合理地控制去离子水酸性和置换率可以改善AGM隔板的性能。

关键词：AGM隔板；氯离子；去离子水；酸性和置换率

0前言

铅酸蓄电池是目前世界上产量最大、用途最广的一种电池，但电池中氯含量的控制仍是一个亟待解决的难题。氯离子作为杂质离子会使铅酸蓄电池的正极板硫酸盐化，并在持续的充放电循环反应后使极板严重损坏；另外，充电时氯离子会在正极反应生成氯气，易发生爆炸的危险[1]。AGM隔板作为铅酸蓄电池的重要组成部分，具有隔离电池内部正负极、防止正负极接触短路，固定电解液并允许电极间离子的流动等作用。控制AGM隔板的氯离子含量，将直接改善铅酸蓄电池的最终性能[2]。

1试验

本文研究了在线喷淋去离子水工艺对AGM隔板性能的影响，并从去离子水置换率和酸性的变化等方面对AGM隔板的性能进行了研究。

1.1.氯含量测试方法[3-4]

测试原理：试样中的氯在常温下被稀硫酸浸出，在硝酸微酸性溶液中，与银离子生成氯化银胶体浑浊小沉淀，均匀地悬浮于溶液中，比浊测定氯含量。

测试方法：根据GB/T 28535-2012中测定AGM隔板氯含量的操作标准，称取10 g(精确至0.01 g)已制备好的试样，置于250 mL烧杯中，准确加入200 mL密度为1.28 g/cm3的硫酸溶液，盖上表面皿，在25 ℃下浸泡24 h。……