新型纺纱装备技术专家 胡革明：从纵到横 贴近市场创新技术

作为此次新型纺纱装备技术专家，胡革明主要负责转杯纺和涡流纺相关装备技术的展出情况评估。在总结两类新型纺纱装备技术的总体表现时，胡革明表示，转杯纺装备从之前的高速化转而关注市场需求的适用性，而涡流纺装备技术则朝向高速化发展。

据介绍，此次转杯纺装备包括卓郎、浙江日发、泰坦、艾泰克等7家企业进行了相关产品展示，全部参展设备为半自动转杯纺产品。

“总体感觉，转杯纺在回归。以前大家都在努力用转杯纺做40S、50S的高支纱产品，而今年，全部展出设备都是半自动转杯纺纱设备，展现设备在不同原料方面的应用特性，我想这样的表现应该是经过市场验证的结果，设备企业的努力目标已由以往的单一的高速增效，转向关注应用拓展增效。”胡革明说。

由于全自动转杯纺设备运行速度大都在120000r/min以上，这样的高速运转环境对于原料要求比较高，若原料差就会产生很多断头，对于使用者而言并不经济，成本太高。而本次参展的6家企业（仅苏州淳瑞展出设备为开放式排杂方式）半自动转杯纺所采用的封闭式排杂方式，则对于原料的适应性更好，对所纺原料的短绒适应性强。

此次展会，包括以往做了十几年开放式排杂纺纱器的浙江日发、精工等企业今年也都展出了封闭式排杂纺纱器。国产半自动转杯纺纱机经过多年的发展，半自动接头技术和纺纱器等核心技术的掌握已可以比肩进口设备。此外，卓郎今年展出的BD7系列所采用的单锭控制技术，使得设备在精确控制接头质量方面有了进一步的提升。

胡革明表示，在半自动转杯纺设备方面，目前，国内外相关企业的产品技术差距已经不大，大家更加关注设备的适用性及经济性，重点放在了原料适用性的开拓方面，有了非常好的探索。

在涡流纺设备方面，国外企业如立达、村田都进行了相应的实物展出。村田展出的是870III型，设备的整体结构没有太大改变，但在罗拉、锭子的清洗等方面有了相应的提升。立达的喷气纺纱机J26较以往的J20也有一些值得关注的创新点，包括纤维的适纺性方面，可用于加工涤纶纤维、精梳棉以及混纺纤维，且该设备的锭子清洁装置运行原理则有别于村田的设备，两者各有利弊，包括在资源消耗以及对于设备本身的影响上，又存在一些差别。

国产涡流纺设备生产企业中，江阴华方展出的是16锭的短车，性能在较之前有所提升。陕西华燕也在展会上同客户进行了产品技术交流，且展会现场就有四五家企业有了合作意向。

胡革明表示，目前，大家都已经看到了涡流纱的优势，纱线纹理光洁、抗起球、吸湿透气等特性，取代传统环锭纺30S～40S的产品是主要趋势，但目前最大的问题是原料的适应性。“现在涡流纺做的最好的还是粘胶产品，其次是涤、涤粘混纺等产品，纺棉类产品因为需要使用等级较高的原料，经济效益不是很好。”胡革明分析道，“不过就目前涡流纺的应用领域，其市场拓展空间很大，需求很旺。就当前的状况，不管是涡流纺设备制造企业，还是设备使用企业，大家对于新应用领域的拓展也在进一步加快步伐。”

观察涡流纺的市场现状以及未来发展，胡革明相信，在未来几年中，市场需求方向会发生变化，从当前的高支、高速向更广泛的原料适用性发展。据介绍，目前陕西华燕基于已有客户的需求分析，正在尝试着横向拓展原料适用范围，包括毛纺等领域在内，相关技术的突破将会给这些行业现有的一些问题带来更好的解决方案。