T2铜板冲裁间隙对冲裁力及断面质量的影响
2016-12-13郑海涛樊瑜瑾郑淮和
材料科学与工艺 2016年6期
关键词:质量
郑海涛,樊瑜瑾,杨 振,郑淮和,唐 军
(1.昆明理工大学机电工程学院,昆明650500;2.昆明昆开专用数控设备有限责任公司,昆明650106)
T2铜板冲裁间隙对冲裁力及断面质量的影响
郑海涛1,樊瑜瑾1,杨 振1,郑淮和2,唐 军2
(1.昆明理工大学机电工程学院,昆明650500;2.昆明昆开专用数控设备有限责任公司,昆明650106)
为提高冲裁件的断面质量和冲裁效率,实现对冲裁间隙的合理优化,现提出了一种新的板料冲裁试验构想:采用广泛应用于变压器等领域板厚为6 mm且相同规格的T2紫铜作为试验材料,通过更换凸模来改变冲裁间隙,完成在不同冲裁间隙条件下对板料的冲裁试验,采集并分析冲裁力随冲裁行程的变化曲线;同时测量光亮带的宽度和最大冲裁力位置,并拟合冲裁力、光亮带宽度等与冲裁间隙之间的曲线.试验表明:冲裁力在塑性变形阶段增大幅度先快后慢,而在此阶段的初期冲裁间隙对冲裁力几乎无影响,但随着冲裁的深入,冲裁间隙越大,冲裁力则越小,当进入断裂带后冲裁力急速下降;对比在相同冲裁间隙条件下冲裁力随冲裁行程的变化曲线和断面质量,可获得冲裁件断面光亮带会随着冲裁力达到最大值时而结束.研究表明,当冲裁间隙为16.67%左右时,光亮带宽度较大且冲裁力较小.
冲裁间隙;冲裁力;光亮带宽度;冲裁试验;优化
成型制造技术及装备水平在很大程度上决定产品的质量、效益和开发能力,是衡量一个国家制造水平的重要标志,决定着……
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