掘进工程大孔距光面控制爆破的实践
2016-12-13王大为胥华龙
采矿技术 2016年6期
关键词:施工
李 磊,王大为,胥华龙
(山东黄金矿业(莱州)有限公司焦家金矿,山东莱州市 261441)
掘进工程大孔距光面控制爆破的实践
李 磊,王大为,胥华龙
(山东黄金矿业(莱州)有限公司焦家金矿,山东莱州市 261441)
通过理论计算和现场试验对比分析,提出使用密度小,爆速低的2#岩石炸药,采用大孔距光面控制爆破技术进行巷道掘进爆破。试验巷道断面为3 m×3 m,爆破后断面平整光滑,半孔率达到90%。光面孔采用大孔距施工后,减少了光面爆破炮孔的施工量,有效地降低了爆破成本,提高了作业效率。
巷道掘进;光面爆破;孔间距;装药结构
0 引 言
为了保证巷道按设计要求成型并降低爆破振动对围岩的破坏,采用光面爆破技术控制巷道轮廓,减少爆破超欠挖量和喷浆支护的工程量。与一般爆破效果对比,光爆产生的超挖量小于10%,减少了出渣工作量,形成的巷道断面相对平整,喷浆支护成本大大降低,工程施工效率和进度都有效提升[1-3]。
光面爆破通过采用不耦合装药结构达到保护巷道顶板的效果。通常情况下,光面控制爆破孔间距为450~600 mm;需要施工大量的周边眼,特别在坚硬岩石中,凿岩工作强度大,效率低。因此,在保证光面爆破效果的前提下,尽量的加大炮孔间距,可减少凿岩量,提升工作效率。
1 光面爆破影响因素
炸药爆炸后产生的高压远远超过岩石强度,药包附近的岩石被压碎,产生粉碎区。如果选择合适的炸药以及装药结构,使作用于孔壁上的爆炸压力降低,可以减小粉碎区半径,提高炸药能量利用率。……
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