6N01铸棒表面花斑成因及解决措施
2016-12-13栾守国蒋隆华孙本良刘平礼
铝加工 2016年3期
栾守国,蒋隆华,孙本良,刘平礼
(龙口市丛林铝材有限公司,山东 龙口 265705)
6N01铸棒表面花斑成因及解决措施
栾守国,蒋隆华,孙本良,刘平礼
(龙口市丛林铝材有限公司,山东 龙口 265705)
通过低倍检测、金相观察和扫描电镜等方法探究了6N01铸棒车皮后表面花斑的形成原因。结果表明,6N01铸棒表面花斑是由边部偏析层过厚,车皮不尽引起的。偏析层处的晶粒尺寸差异较大,且Mg、Si为主要偏析元素。同时,简要分析了偏析层形成的主要影响因素,并根据实践验证提出了减小偏析层厚度的措施。
6N01合金;表面花斑;偏析层
0 前言
6N01合金于20世纪80年代由日本开发,属于热处理可强化的Al-Mg-Si合金,因其具有密度低、比强度高、良好的铸造性能、加工成型性能、焊接性和抗腐蚀性能等优势而广泛应用于轨道交通车体,是生产大型薄壁中空型材的良好材料[1]。
在铸造过程中,设备条件、熔铸工艺、操作不当等原因都可能使6N01铸锭表层产生诸如疏松、气孔、偏析、夹杂与氧化物等缺陷,有时进行工艺性的车皮处理后仍不能消除。
偏析是铝合金铸造过程中常见的一种质量缺陷,指的是金属或合金熔炼过程中在晶粒内部、晶粒之间或组织的不同部位化学成分分布不均匀的现象,通常可以分为晶内偏析和区域偏析两大类。晶内偏析可以通过合理的均匀化处理得以改善,而区域偏析却难以通过工艺处理来减轻或消除[2]。区域偏析的存在将引起局部化学成分的波动,进而导致型材力学、抗腐蚀等性能的不稳定,存在较大的安全隐患,因此探究偏析产生的原因,提出合理的解决方案对消除偏析、降低成本、提高型材性能有重要意义。……
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