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混合焦等反应性下的热性质变化规律研究

2016-12-10张小勇郑明东

安徽工业大学学报(自然科学版) 2016年3期

冯 正,张小勇,郑明东

(安徽工业大学化学与化工学院,煤洁净转化与综合利用重点实验室,安徽马鞍山243002)

混合焦等反应性下的热性质变化规律研究

冯 正,张小勇,郑明东

(安徽工业大学化学与化工学院,煤洁净转化与综合利用重点实验室,安徽马鞍山243002)

基于连续热失重装置进行混合焦炭在不同温度下等反应性的连续热失重研究,考察顶装焦A,B和捣固焦C以质量比1∶1混合在1 050,1 100,1 150,1 200℃温度条件下反应32%后各自焦炭的热性质变化规律。实验结果表明:在混合焦炭与CO2的等反应性试验中,捣固焦反应性明显高于顶装焦,顶装焦反应后强度明显大于捣固焦;捣固焦C与顶装焦A混合时熔损反应最剧烈的温度为1 150℃,捣固焦C与顶装焦B混合时熔损反应最剧烈的温度为1 100℃;捣固焦的活化能Ea均小于顶装焦。

顶装焦;捣固焦;混合焦;反应性;反应后强度

近些年国家对钢铁去产能和环保工作愈加重视,如何降低钢铁生产成本成为冶金企业重要任务之一[1]。在实际高炉操作中,企业习惯采用优质顶装焦,因此出现对优质煤炭资源严重依赖的问题[2]。众所周知,焦炭在高炉中主要起到4个方面作用:供热、供碳、还原剂和骨架支撑[3]。随着高炉粉煤喷吹和高风温冶炼技术的发展,焦炭的供热作用逐渐被削弱,而对其的骨架作用有着更加严格的要求。处于高炉软熔带下部的透气性能主要取决于焦炭的热态性能,并且随着高炉容积的不断增大,对焦炭热态性能指标要求更高。如国内容积在4 000 m3以上的高炉要求焦炭的反应性(CRI)<25,反应后强度(CSR)>64。……

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