朱立和

山东鲁信天一印务有限公司（以下简称“鲁信天一”）是山东省鲁信投资控股集团的控股企业，主要从事药品纸盒包装及说明书的印刷加工业务，年生产能力26亿个彩盒。随着公司生产规模的不断扩大，原有的传统制版工艺缺陷逐渐突显，为了解决这一问题，鲁信天一于2014年引进了ESKO包装软件套装，该套装主要包括：雅图（ArtiosCAD）、包印能（DeskPack）、PackEdge、柏拉图（Plato）、FastImpose、艾易（Automation Engine）、网圣（WebCenter）、FlexRip、FlexProof E、彩易（Color Engine）等。经过1年的时间，鲁信天一逐步建立起了基于ESKO软件的纸盒包装印前自动化标准流程，结束了过去传统的制版工艺流程。

总体思路

根据鲁信天一实际制版工作情况建立的基于ESKO软件的纸盒包装印前自动化标准流程的主要思路如下。

一是建立艾易工作流程。艾易作为一个印前标准化管理平台和自动化作业平台，通过模块化的组件以及灵活的自定义流程功能，建立符合我们生产实际需求的印前自动化系统，提升印前作业品质，提高效率，减少人为损失。

二是建立基于互联网的网圣客户沟通平台。客户可通过PC、Mac、iPad、iPhone等工具，按照账号登录鲁信天一建立的网圣客户沟通平台，进行平面、3D设计文件文档的查看、审批等工作，自动跟踪项目进度，每一个步骤都不会落下。在客户审批完成时，可自动创建审批报告作为存档之用。建立在数据库基础上的网络平台，能随时检索查看审批内容，给公司和客户带来方便。

三是建立标准化管理流程。按照ISO 9001认证的要求确立质量目标，制定生产管理规定、工作说明书、作业指导书以及相关质量标准，对每项工作做好详细记录。

执行步骤

纸盒包装印前自动化标准流程的工作示意图如图1所示。

（1）下达制版单阶段：首先根据客户的印刷要求，下达制版工作单。该阶段有两条工作路线。

路线一：工艺人员根据制版单工作信息，用雅图（ArtiosCAD）制作纸盒的单模结构文件（ARD文件，包含3D信息）和拼版结构文件（MFG文件），二者皆是自动化流程拼版必需的文件，既可以用来制作模切版，又可以被艾易工作流程调用。雅图还可以驱动康斯博盒型切割机进行小批量样盒的切割工作。

路线二：制版单信息以XML文件的方式传达到艾易热文件夹中，艾易自动创建标准的工作活件，根据工作模板在工作目录下自动创建相应目录。

（ 2 ）制作阶段：制作人员在Illustrator中用包印能进行文件的制作编辑，最终完成单模文件（规范化的PDF文件），导入到艾易工作流程中。校对人员在艾易工作流程中利用客户原稿与新制作的单模文件进行比对检查，校对人员确认无误后，由制作人员通过工作流程上传网圣客户沟通平台，等待客户审核确认。

（3）客户审核阶段：客户接收到网圣客户沟通平台发出的邮件，提示文件需要审核确认，这时，客户可通过电脑或智能手机的Web浏览器用账号访问鲁信天一的网圣服务器进行文件审核。

客户除了可浏览平面的盒类图片外，还可以看到虚拟的3D展示盒模型，逼真地再现出各种印刷及印后工艺效果（如压凹凸、烫印、覆镭射膜等效果）。

当客户需要分阶段审批时，每完成一个审批阶段，网圣客户沟通平台会自动启动下一阶段的审批工作，并通过邮件通知相关人员。

客户可通过批注工具，在网圣客户沟通平台上对审批文档作出批示。无论客户是认可还是拒绝，信息都会自动反馈至艾易工作流程。

客户确认完成后，艾易自动创建客户确认报告，并将报告上传至网圣客户沟通平台供客户下载存档，同时还将报告通过邮件附件发送到客户邮箱。假如客户因需要修改而做出否决决定，那么鲁信天一的制作人员在完成修改后可重新上传到网圣客户沟通平台，直至客户认可。

（4）拼版阶段：制作人员收到客户确认完成的信息后，可通过艾易工作流程进行拼版处理。

在拼版流程中，首先对单模文件进行PDF优化处理（可以进行颜色空间转换、更改油墨名称、更改油墨属性、进行黑色叠印和白色镂空设置等）；其次通过艾易工作流程的陷印模块进行陷印处理；再次利用艾易工作流程调用拼版结构文件（MFG文件）进行拼版处理，此时可用柏拉图对拼版文件进行编辑调整或添加自定义标记。

根据需要，鲁信天一灵活搭建了不同的拼版流程，既可以完成一种盒型的拼版，又可以完成多种盒型的混合拼版；既能单面拼版，又可以正背面拼版；既能进行盒类拼版，又能进行说明书类拼版。拼版流程几乎全部自动化。

（5）输出打样阶段：输出人员启动输出工作流程，可根据需要设定各种输出参数，然后对拼大版文件进行RIP处理。RIP完成后对拼大版文件进行RIP后版式打样，保证打样出版数据的一致性。

（6）大版校对阶段：校对人员主要针对大版样张是否存在错误进行检查。如果活件有不同版本的文件，流程会自动检索上一版本的文件放到当前工作的校对用老版文件夹中，便于校对时比对新旧版文件，提高校对工作效率。

（7）输出CTP阶段：客户下生产订单后，需安排生产印版。输出人员通过艾易工作流程导出点阵数据到CTP设备，导出CIP3数据到与印刷机相连的服务器，导出大张检测文件到印张检测设备以备印刷过程进行质量控制。整个制版流程到这里结束。

使用优势

基于ESKO软件的纸盒包装印前自动化标准流程，除了能完成以上介绍的功能外，还能伴随着生产过程的实施，进行自动化的工作文件管理，如老版本文件的单独封存、上一版本文件的删除工作都可以通过该流程来完成，既避免了人为手动操作的失误，又提高了文件的管理效率。

建立纸盒包装印前自动化标准流程后，一切工作都会变得相对简单，对操作人员的技术要求会降低，因为流程会按照工作步骤实时提醒，不会落下任何一个工作细节。当流程运行出现错误时，流程会告诉操作人员运行错误的原因以及修正措施，以便流程重新启动执行时不会再出现类似错误。总的来说，使用纸盒包装印前自动化标准流程，为鲁信天一解决了表1所示的多个问题。

困惑及解决方案

1.执行新流程存在的困难

在新旧工艺流程转换的过程中，鲁信天一遇到过许多困难，主要表现在以下几方面。

一是如何将艾易工作流程的模块化功能和相关工具软件，组合成最优化的产品工艺自动化流程。其需要结构上严密的逻辑推理，数据采集上智能变量的巧妙设计，还要有详细的应对出错的机制。经过一番努力，我们总结出，流程设计思想要简单、顺畅，流程设计的重点是兼容性要广、质量要高、稳定性要强。最终，鲁信天一在网圣客户沟通平台上结合艾易工作流程创造出了完美的客户审批流程。就连ESKO的工程师都表示，鲁信天一对ESKO软件的使用超出了他们的想象。

二是如何最大限度地开发和利用软件功能。深度挖掘软件的潜在功能，让软件的使用价值最大化，是印刷企业普遍面临的难题。将流程编制得易操作是ESKO软件实用性的重要体现。有的软件会由于开发不到位，导致操作繁琐、效率低、易出错等问题。

2.成立项目组，攻克难题

为了解决上述困惑，逐一攻克难题，鲁信天一在建立自动化标准流程的过程中，成立了项目组。该项目组由公司内部的技术及相关部门人员和客户组成，主要围绕全部工艺流程的统筹策划、技术开发、培训、标准化及实施开展相关工作，客户主要配合网圣客户沟通平台的相关实施。项目组的工作内容主要分为以下3个板块。

一是SOP（Standard Operating Procedure）即标准作业程序的制定。这需要明确各工作岗位职责，对各岗位工作进行详细说明。制定SOP能避免因技术人员流动给公司带来的技术流失，操作人员经过短期培训就能掌握先进合理的操作技术。

二是文件编码规则的制定。各公司的制定方法可能由于分类不同而导致编码不同。如鲁信天一的制版单编码16C-09-066，其中16代表2016年，C代表业务区域，09代表本年9月，066代表本月第66号工单。产品编码可包括生产状态（打样、正式生产等）、客户信息、产品种类、产品序号、文件版本信息等。根据文件版本信息可进行文件的管理工作，如文件的存储、删除等。

三是在纸盒包装印前自动化标准流程的运行过程中，对操作人员的操作规范提出了更高、更严的要求。如文件命名要规范，不能出现非法字符；文件存储必须按规定进行，否则可能在系统中找不到文件。

一些想法

通过纸盒包装印前自动化标准流程的实施，鲁信天一缩短了产品交货周期，提高了产品质量，降低了人为损失，提高了工作效率，避免了重复劳动，降低了工人的劳动强度，使公司的印前制版工艺水平上了一个新台阶。下一阶段，我们还将进一步开发该流程的以下3个方面的功能。

一是鲁信天一的艾易工作流程目前运行在局域网基础之上，要想实现远程操作，主要靠VPN或者第三方远程桌面软件操作，不是很方便。艾易工作流程如有基于互联网的产品，就能满足随时随地移动办公的需要，从而符合我公司的需求。

二是通过网圣客户沟通平台实现客户网络下生产订单的功能。由于涉及与ERP数据对接、与客户文件命名一致、文件版本管理、数据查询等一系列问题，这个目标还需进一步努力。

三是由于专色没有纳入PANTONE体系中，造成传统打实样没有完全被淘汰，部分客户仍处于看实样阶段，这也是鲁信天一的努力方向。

ESKO软件是一个功能强大的印前工艺管理软件，要想使其发挥最大价值，还需不断探索、研究，深度挖掘，巧妙组合，灵活运用，从而争取产生更大的效用。