PP/ABS合金的制备及不同阻燃剂对其性能的影响研究

2016-12-03董国海胡宏刘炎

橡塑技术与装备 2016年22期

关键词：密炼机阻燃性接枝

董国海，胡宏，刘炎

(黄山鼎瑞新壳体有限公司，安徽黄山 242700)

PP/ABS合金的制备及不同阻燃剂对其性能的影响研究

Preparation of PP/ABS alloy and its effect on the properties of different flame retardants

董国海，胡宏，刘炎

(黄山鼎瑞新壳体有限公司，安徽黄山 242700)

通过将DCP作为交联剂、TAIC为助交联剂，利用密炼机通过熔融共混进行PP/ABS的制备。通过对性能的测试，当DCP添加的质量分数是0.2%时，TAIC添加质量分数为4%时，制备的PP/ABS合金性能最佳。在此基础上只加入阻燃剂BT-93W以及BT-93W与DMDPB进行混合添加，并对得到的材料进行性能测定。

反应共混；性能影响；聚丙烯；阻燃剂；ABS

1 概述

反应共混能够在熔融共混过程中生成嵌段或者是接枝形式的共聚物相容剂来对共混组成间具有的相容性得以改善，相比对于以往那种添加相容剂实现增容的方式来说[1]。实现反应共混不仅能够简化工艺，而且还能减少生产成本，所以其得到了普遍的关注与研究。对于不存在反应集团的PP树脂而言，可以通过熔融接枝或者是溶液接枝形式使反应集团接枝到PP树脂的主链上，之后在实现共混反应[2]。

2 实验部分

2.1 主要仪器与原料

PP：V30G，茂名市荣兴化工有限公司；ABS：121H苏州齐得工程塑料有限公司；DCP，工业级，深圳市晶尔伟业电子有限公司；TAIC：分析纯，上海宸锋锑业贸易有限公司；N，N-四溴邻苯二甲酰亚胺，工业级，百灵威科技有限公司；DMDPB：分析纯，郑州喜泰医药科技有限公司。

2.2 PP/ABS共混物制备

将PP与ABS按照质量比是7∶3进行PP树脂与ABS树脂的称量，并将上述两种树脂分别放置在真空干燥箱中在80℃下干燥4 h，之后把上述树脂粒料分别投入至密炼机中实现熔融共混，将密炼机温度设置在200℃，控制转速在40 r/min，搅拌2 min后向其中添加引发剂TAIC与DCP，在密炼10 min。最后将混合物转移至模具内，热压成型并对其进行相应的性能测验。

2.3 阻燃剂BT---93W添加试验

首先将制备的PP/ABS共混物50 g放置在80℃烘箱中4 h，之后根据BT-93W的不同的添加量分别为10%、15%、20%、25%进行BT-93W的称取，将其分别放置在搅拌机中进行混合，再转移至200℃密炼机实现熔融共混，将得到的产物展开相应的表征测试。

2.4 阻燃增效剂DMDPB与BT---93W混合添加试验

首先将制备的PP/ABS共混物50 g放置在80℃烘箱中4 h，之后根据表1中的配比进行DMDPB与BT-93W的称取，将其分别放置在搅拌机中进行混合，再转移至200℃密炼机实现熔融共混，将得到的

产物展开相应的表征测试。