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某电厂600 MW超临界锅炉末级过热器壁温偏差的试验分析

2016-12-01余盛杰薛森贤陈树科

电力与能源 2016年5期
关键词:烟气

余盛杰,薛森贤,陈树科

(广东珠海金湾发电有限公司,广东 珠海 519000)



某电厂600 MW超临界锅炉末级过热器壁温偏差的试验分析

余盛杰,薛森贤,陈树科

(广东珠海金湾发电有限公司,广东 珠海 519000)

以上海锅炉厂设计生产的某电厂600 MW超临界锅炉为例,该机组由于悬吊管与末级过热器存在较大的壁温偏差,导致机组主、再热汽温较设计值偏低约10℃,末级过热器多次因氧化皮爆管,严重影响了机组运行的经济性、安全性。针对锅炉存在的问题,结合设计参数和电厂运行规程,通过燃烧优化调整,减小了末级过热器的壁温偏差,实现了锅炉的安全、经济、稳定运行。

四角切圆;超临界锅炉;末级过热器;悬吊管

四角切圆燃烧方式由于其炉内混合较好、燃烧稳定、热负荷分布均匀及煤种适应性好等优点在电站锅炉中得到了广泛的应用[1]。由于π型锅炉水平烟道的存在,烟气从炉膛出口至水平烟道的转向过程中容易造成烟气流速偏差。通过对目前运行的燃煤机组烟气温度和速度的数据分析发现,在炉膛垂直出口断面处的烟气流速对末级过热器壁温偏差的影响要比烟温的影响大得多。这说明末级过热器壁温的温偏差可以受炉内空气动力场的影响[2]。旋流值可以通过一系列手段减小,诸如减小燃烧器区域起旋气流入射角、布置分离燃尽风(SOFA)喷嘴、SOFA反切一定角度,以及增加从燃烧器区域至炉膛出口的距离等,使进入燃烧器上部区域气流的旋转强度得到减弱乃至被消除。……

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