韦建华，肖连生，曾 理

（中南大学 冶金与环境学院，湖南 长沙 410083）

碱性条件下钨萃取过程中铝的行为研究

韦建华，肖连生，曾 理

（中南大学 冶金与环境学院，湖南 长沙 410083）

研究了钨碱性萃取过程中铝的存在形态、行为及对钨萃取的影响以及不同洗涤剂对负载有机相中铝的洗脱率效果。结果表明，（R4N）2CO3优先萃取钨酸根离子，当料液pH＞13，WO3浓度95 g/L，铝浓度低于20 g/L，萃取相比O/A=1.2∶1时，W/Al分离系数达到72以上；当铝浓度2.7 g/L，WO3浓度低于117 g/L，萃取相比O/A=1.2∶1时，W/Al分离系数超过31.5。料液中的铝浓度变化对钨的萃取率没有明显影响，铝的萃取率在10%左右；采用0.1 mol/L的碳酸钠溶液作为洗涤剂时，铝的单级洗脱率可达75%；对于串级萃取、洗脱铝的载钨有机相，采用3 mol/LNH4HCO3+1 mol/L NH3·H2O为反萃剂，相比O/A为1.2∶1时，钨的反萃率达到93%以上，反萃获得的钨酸铵溶液中未检测到铝。

钨；铝；分离；溶剂萃取

0 引言

钨及其化合物广泛应用于硬质合金制造、钢铁工业、国防工业、航空航天、电子信息产业、化工等重要领域，常被称为“工业牙齿”，是社会生产力发展的重要原材料。随着工业上对钨需求量的快速增长和钨矿资源的不断消耗，钨的二次资源回收利用越来越得到人们的重视[1-4]。而铝基含钨废催化剂[5-6]以其产量大，有价金属含量高，价值大，成为研究和开发的热点。以某铝基含钨废催化剂为例[7]，其含Al达到16.33%，含WO3为16.42%。针对含钨废催化剂的处理已有大量的研究报道，熊雪良[8]采用钠化焙烧—水浸—离子交换法制备得到纯度大于99%的钨酸钠产品，但采用离子交换法难以处理高浓度的钨浸出液，交后液难以全部返回使用，废水处理量较大。……