梁嵬，曹振鹏，李学光，青格勒

（长春理工大学 机电工程学院，长春 130022）

38CrSi多筋筒形件旋压成形工艺研究

梁嵬，曹振鹏，李学光，青格勒

（长春理工大学 机电工程学院，长春 130022）

筒形件强力旋压工艺参数选择不恰当，会引起金属纤维走向不均匀，导致扭曲，内应力增加，本文通过三轮错距旋压工艺试验，研究了一定工艺参数条件下38CrSi筒形件旋压过程的退让量的选取，并采用优化后的工艺参数进一步对带外环向筋38CrSi筒形件进行了旋压试验，获得了理想的旋制工件，总结出径向减薄量的选取规律，为以后带筋筒形件的旋制提供了一定的参考。

38CrSi；筒形件；退让量；外环向筋

强力旋压是制造筒形件的有效方法之一，与其他制取筒形件的工艺相比，具有材料利用率高、提高工件性能、可获得较高尺寸精度和表面光洁度等优点，广泛应用于航天、航空、兵器等领域。错距旋压是使多个旋轮在轴向相互错开一定距离，在径向又依次使毛坯厚度减薄的一种旋压方式，采用这种方式可以在一道工序中完成需要几道工序完成的工作，使旋压率显著提高［1-4］。带有外环向筋的筒形件可以大大提高筒形件的强度，但其旋压工艺也比较复杂。本文通过三轮错距旋压工艺试验，采用38CrSi筒形件短料毛坯摸索了带外环向筋筒形件旋压成形工艺参数，为大长径比带外环向筋筒形件的旋压工艺研究提供了一定的实践依据。

1 工艺试验

1.1 试验装备和旋压毛坯工件

采用长春设备……