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关于电厂汽机DEH控制系统故障因素的几点思考

2016-11-30陈泽涛安徽池州九华发电公司发电部安徽池州247103

科技传播 2016年15期
关键词:池州汽机电液

陈泽涛安徽池州九华发电公司发电部,安徽池州 247103

关于电厂汽机DEH控制系统故障因素的几点思考

陈泽涛
安徽池州九华发电公司发电部,安徽池州 247103

新时期,随着社会的不断发展,电厂汽机机组的控制系统得到显著提高。但是,其重要控制系统——DEH控制系统在实际的运行过程中依然存在诸多问题。因此,为有效实现电厂的经济效益,加强对其DEH控制系统故障因素的研究显得尤为重要。本文将通过简述DEH控制系统,并具体分析其故障因素,来探索其相应的故障解决措施。

电厂;DEH控制系统;汽机;故障因素

随着社会经济和科学技术的不断发展,电厂汽机机组得到有效的改善。作为汽机机组的重要控制系统,DEH控制系统必须随着整个机组的不断运转而进行长时间的运行。就目前来讲,DEH控制系统在长时间的运行过程中或多或少的存在一些故障问题。因此,为促进电厂汽机机组的正常运转,必须对DEH控制系统故障因素进行具体探究。

1 DEH控制系统简述

1.1 内涵

数字电液控制系统,简称为DEH控制系统,是专门用于控制电厂汽轮机组开关、变速和功率等方面的一种控制系统,能够促使其进行安全运行[1]。因此,其目的主要是确保机组的正常运行,主要控制对象是电厂汽轮机组,主要控制内容是机组的开关、变速和功率等。

1.2 优点

首先,DEH控制系统的有效应用,有助于提高电厂汽轮机组的自动化水平,有助于减轻相关工作人员的劳动强度,有利于提高电厂的经济效益。

其次,通过采取先进的微处理技术,一方面能够提高整个系统结构的紧凑性和可靠性,另一方面使得对电厂汽机组的测试与维修更加方便。

最后,该控制系统不仅能够充分发挥优先级控制、热电调节和抽气压力控制等功能,还预留了接口,以实现电厂汽机组的自动化运行。

2 DEH控制系统故障因素

2.1 在电液系统方面

相对来说,作为电液系统的重要组成部分,电液转换器发生故障的次数比较多。比如,由于电液转换器的卡涩死区增大,就会减小其振颤幅值比;由于滑阀严重磨损、漏流量增大,使得电液转换器在进口压力不变的情况下减小了出口压力,从而出现进出口压力差升高的问题。

2.2 在保护系统方面

作为电厂汽轮机组DEH控制系统的重要组成部分,保护系统对于整个DEH控制系统的正常运行具有重要的影响。若OPC卡件箱中的设备出现故障问题,很可能损坏DEH控制系统。

2.3 在锅炉系统方面

由于系统自平衡能力是由无机械液压来调节的,使得整个电厂的汽机机组自评能力不高。在常规控制系统中,为快速控制机组转速,需要人工来对负荷设定值进行调整[2]。但是,这样的调整存在很大的随机性,并且调整速度比较慢,很难快速减少锅炉的负荷,就会是锅炉出现一些问题。

2.4 在油系统方面

在机组运行的过程中,由于大部分DEH控制系统的油管路都安装在汽机上,这就使得DEH控制系统中的油管路或部分元件容易受到高温高压环境的影响[3]。此外,油的氧化速度会随着温度的不断上升而加快,而EH油的酸值又会随着油的氧化而增大,当其超过0.1mg KOH/g时,就会出现空气间隔等问题。与此同时,EH油含水乳化后,就无法使DEH控制系统安全运行,甚至会使汽轮机组出现危急遮断等系统故障。比如,在EH油乳化的前提下,当遇到危急情况时,AST不会进行自行动作,就会堵塞泄漏孔,从而使汽机转速飞升而无法停止,甚至会损坏汽机机组。通过分析,引起EH油含水过高的原因有:一是磷酸本身具有催化作用,而且EH油本身就含有大量水汽结露的产物,因此,EH油在水解后就会因磷酸的产生而加速水解反应;二是在运行过程中,电厂汽机机组所使用的冷却水一般为水质相对较差的工业水,一方面会逐渐腐蚀铜管,另一方面会使水侧的压力大于油侧的压力,从而出现冷却水侧漏到油侧的问题。

2.5 在伺服系统方面

作为电厂汽机机组DEH控制系统的又一重要组成部分,伺服系统直接影响着整个汽机机组阀门的运行状态。因此,若该系统出现故障问题,就会使整个汽机机组受到严重影响,常见的故障问题有VCC 卡故障。

3 DEH控制系统解决故障问题的措施

3.1 在电液系统方面

为解决电液转换器出现故障的有关问题,具体做法可以有以下几个方面:一是要仔细检查解体后电液转换器的各个部件;二是要及时更换弹力减小的弹簧;三是要及时更换破损的滤网;四是要及时更换严重磨损的滑阀阀杆;五是要及时清理堵塞的滤网。

3.2 在保护系统方面

在这里主要分析保护系统中OPC 板和MPC测速板两种常见的故障问题的解决方法。

第一,在保护系统中,OPC 板直接控制着OPC电磁阀。若发现OPC板出现故障,就要及时更换。因此,从安全角度讲,在更换OPC 板的过程中,要对新更换的OPC板进行认真核对与测试,要暂时切断板与阀之间的联系。在更换完成后,一是要仔细检验新更换的OPC 板能否安全运行;二是要将板与阀之间的联系进行重新连接。

第二,判断MPC测速板是否出现问题的标准是其自身的指示灯。这是因为在汽机机组顺利运行的情况下,机组的转速大于1000r/min,指示灯就亮;当MPC 测速板出现故障时,指示灯就不会亮。因此,为消除这一故障问题,要将MPC测速板进行及时更换。在更换的过程中,对两块以上的MPC测速板要依次进行更换,而不应同时进行。

3.3 在锅炉系统方面

在发生电力系统故障时,为确保不停炉维持汽机机组的运行,可将电网解列信号增加到DEH控制系统中,增加防止超速回路,改进甩负荷时DEH控制系统的转速控制回路,以快速减少锅炉负荷并稳定燃烧。

3.4 在油系统方面

首先,要合理设计DEH控制系统中各个元件的安装位置,尽可能使其避免处于高温高压环境中。当然,若一些元件无法远离高温区,可采用高温隔热的方法,也可以采取引入压缩空气的方法对电厂汽机机组进行冷却。此外,还可以适当增加通风,以使汽机机组运行环境的温度得到降低。

其次,对于使用工业水的冷油器,可用除盐冷却水来代替工业水,也可采用不锈钢管进行焊接。此外,为有效除掉油中的水分,可采用体外循环的方法,但是采用这种方法时,要避免因油箱中的油位过低而使整个汽机机组的正常运行受到影响。

再次,为有效避免死油区的出现,可适当提高抗燃油的流动性。此外,在机组停止运行后,为有效降低高温区的油温,要尽量保持DEH控制系统的油循环。

最后,因此再生装置中的硅藻土滤芯能够极大地降低油的酸度,所以,将再生装置运用于DEH控制系统中,能够有效地避免其油酸值升高。值得注意的是,在投用再生装置时,要掌握好其投入时机(油酸值接近0.1 mg KOH/g 时);而当油酸值大于0.5mg KOH/g 时,则说明电厂汽机机组需要更换新油。

3.5 在伺服系统方面

对于VCC卡等故障问题,要尽量采取在线调整的方式进行处理。如无法采取以上方式,就要及时更换出现故障的VCC卡。在更换的过程中,要尽量避免出现门阀突然全开或全关等问题,以促使电厂汽机机组能够顺利、安全运行。

4 结论

总之,作为电厂设备的重要组成部分,汽机机组对于整个电厂设备的安全运行具有直接的影响,对于电厂经济效益的实现也具有重要的作用。作为汽机机组的主控系统,DEH控制系统若出现故障,就会影响整个汽机机组的正常运行,甚至会引发一些安全事故。因此,为确保整个系统的稳定运行,必须在电液系统、油系统、锅炉系统、锅炉系统和伺服系统等方面积极探索有效改进措施,并有效控制整个汽机机组。

[1]吴绍华.电厂汽机DEH系统的故障分析[J].机电信息,2015 (18):66-68.

[2]孔繁林.FCB工况下汽机DEH控制系统的改进[J].青海电力,2015(3):69-72.

[3]方军勇,刘晓廷,朱亚清.电厂GEC ALSTHOM 660MW机组DEH控制系统的改造[J].自动化应用,2012(4):75-77,84.

TM6

A

1674-6708(2016)168-0182-02

陈泽涛,安徽池州九华发电公司发电部。

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