佘仁彬（东华工程科技股份有限公司， 安徽 合肥 230024）

化工EPC项目试车保运管理

佘仁彬（东华工程科技股份有限公司， 安徽 合肥 230024）

为规范化工项目试车保运管理工作，提高项目管理水平和效率，项目经理部应根据EPC合同及国家、行业试车生产相关规定，制定化工项目试车保运管理规定，明确化工项目试车保运方工作职责范围和主要任务，确保试车顺利、成功。

化工试车；试车保运

1 化工试车阶段划分及主要工作内容

1.1 《化学工业建设项目试车规范》（HG20231-2014）关于试车阶段划分及术语

（1）化学工业建设项目中的施工、试车、试运行（含性能考核）各阶段的划分及里程碑见表1。

（2）术语。预试车。指在设备及管道系统安装完成以后，为试车所做的一系列系统调试、清洗和机械电气性能试验等准备活动。包括管道系统的冲洗吹扫、静设备和管道系统的化学清洗、烘炉、电气和仪表系统的调试、动设备单机试车等。

机械竣工。项目的全部或某一单项按设计文件所规定的范围完成，并经管道系统和设备的内部处理、电气和仪表调试及单机试车合格。它标志着项目的全部或某一单项施工安装结束，具备了实施冷试车的条件。

中间交接。项目的全部或某一单项机械竣工后，其总承包商或施工方与业主或其他承担试车的合同主体间对其物权所作的带附加条件的转移交接。

试车。指建设项目在机械竣工后，对装置所进行的一系列系统运行调试、整定及检验等活动。包括冷试车、热试车。

冷试车。对规定范围内的设备、管道、电气和自动控制系统，在完成预试车后，用水、空气或其他安全介质所进行的模拟试运行及对系统进行的测试、整定等活动，以检验其除受工艺介质影响外的全部性能、制造和安装质量。冷试车结束时，装置具备了实施热试车的条件。

热试车。对建成的项目装置按设计文件规定引入真实工艺物料，进行各装置之间首尾衔接的实验操作，打通生产流程，并生产出产品。

试运行。指在热试车完成后，对项目各装置进行的一系列运行操作调整，使其运行逐步达到稳定、正常工况，并进行性能考核的阶段。

性能考核。试运行期间，在项目各装置达到稳定运行的条件下，为考核合同和设计文件规定的装置（生产）能力、产品质量、原材料、动力消耗等内容而进行有一定时限的满负荷（或合同规定负荷）运行和测定。

1.2 化工装置试车分为四个阶段

《中国石油天然气总公司石油化工大、中型建设项目试车工作暂行规定》及《中国石油化工股份有限公司建设项目生产准备与试车规定》关于试车阶段划分，化工装置试车分为四个阶段，即试车前的生产准备阶段、预试车阶段、化工投料试车阶段、生产考核阶段。

1.3 IEC62337标准划分及“试车”与“开车”定义

（1）试车标准定义：项目在“安装就位”这一里程碑事件后到装置被业主验收前的工作。IEC62337：2006中文名为“流程工业中电气、仪表和控制系统的试车——各特定的阶段和里程碑事件”（国际电工技术委员会标准），见图1。

（2）试车：对生产流程或设备进行一系列试验和调整的过程，是对工程项目全过程的总检验，包括设计、施工安装、机械制造和生产准备工作的技术、质量和管理水平。“试车”只发生在装置新建、改建、扩建及大修之后。

（3）开车：启动、发动、开动生产流程或设备的具体动作，是装置每一次启动的动作事件。“开车”即发生在装置的试车过程中，也发生在装置的正常活动当中。

综上所述，《化学工业建设项目试车规范》阶段划分及定义基本参照IEC62337标准进行修订编制，但与国标、中石化、中石油等标准有所不同，要在EPC项目合同签订时确定标准，项目经理部要根据合同内容具体实施。

表1

图1

2 保运工作定义及主要专业保运工作内容简介

2.1 保运工作定义

即保证装置的试车、试运行、生产等过程正常运行，通过合理配备具备一定素质的专业技能人员、科学安排试车、生产等过程检修、维修、抢修以及保养等工作，及时解决或配合解决试车、生产等过程中存在的问题。

2.2 保运与保修

①保运：按阶段可分为试车保运、试运行保运及生产保运，重点强调对实现产品（试车、试运行、生产）过程及上述过程动作（开车、停车）的保证运行。②保修：在质量保修范围和保修期内，产品（工程）因承包人造成的缺陷（包括不符合强制性标准、设计文件及合同的规定），承包人应负责维修，并承担相应的损失，强调的是对自身提供产品的责任和义务。

2.3 保运与施工安装

按照上述规范对试车阶段的划分，保运工作包括从试车阶段开始至生产全过程，施工安装至机械竣工结束。

2.4 保运与生产操作

装置生产流程或设备的开车、停车及试车、试运行、生产由生产管理、技术人员及生产操作人员负责，保运则按照保运工作范围对上述生产动作及过程提供维护、维修及保养。

2.5 主要专业保运工作内容简介

（1）工艺设备。①日常巡检、维护。冷换设备的日常修理、清洗（不含高压水冲洗及机械清洗、化学清洗）、更换垫片、加拆盲板、堵漏（不含带压堵漏）。②各类炉、塔、反应器、容器及其它工艺设备本体法兰拆装、内件检查更换、人孔法兰、手孔法兰及接管法兰、管嘴法兰拆装、更换垫片、盲板加拆等。③常压容器本体的修理、堵漏；一般炉、塔、反应器等静设备外部漏点的紧固处理（特种设备和压力容器本体的修理不在此范围内）。④加热炉、锅炉的日常修理、零部件更换。⑤各种除尘器、过滤器大盖拆装、滤芯、滤网、滤布更换、清洗。⑥设备投升温时，对于碳钢螺栓当温度≥250℃时；合金螺栓当温度≥350℃，螺栓必须热紧，同时保证设备的使用温度不得超过设计温度。⑦对受热膨胀，一端为滑动支座的设备，保运时应先检查滑动支座有无卡死、刚性死点等现象，发现后及时处理，设备升温时，观察支座移动情况并做记录。⑧装置钢框架、管架、平台梯子、火炬塔架等钢结构的维护及新增500kg以下小型钢结构的制作安装。

（2）机械设备。配备专人负责所属范围内机、泵、电机及机组的日常状态监测及巡检工作。每天对维修保运装置的机械设备按规定路线进行巡回检查，填写好状态监测记录和机械设备巡回检查记录，确保机械设备安全运行。发现问题及时处理，不能立即处理的问题要立即向生产主管部门汇报。

负责机械设备开车前检查，包括盘车、润滑油系统、密封油系统，循环冷却水系统、报警联锁系统例行检查。负责机械设备的维护、检修与保养工作。负责机械设备的润滑油添加工作，做好机泵、机组润滑检查、记录工作。负责对重复性的故障进行分析并写出书面报告及整改意见。

（3）工艺管道。①日常巡检、维护。②各类工艺管道、管件及管道设备的漏点处理（不含带压堵漏）；管道附件及管道设备的法兰的拆装、更换垫片、在线紧固；孔板、法兰式流量计等的仪表设备法兰拆装、更换垫片、在线紧固。③阀门本体及密封漏点的在线处理、加（换）填料、砂眼补焊等，阀门拆装。④疏水器/过滤器的修理、更换及新增疏水器/过滤器的安装。⑤日常维修中的盲板装、拆工作。⑥负责检查热力系统管道滑动管托的移动情况，如有卡涩现象必须及时处理。连接螺栓热紧按热紧规定进行。⑦负责检查弹簧支架等受力位移情况是否符合设计要求。

（4）电气（35kV以下电气设备及线路）

变压器、交直流电源（直流柜、蓄电池）的巡检与维护。

高、低压开关柜的巡检、维护及故障处理。

照明系统、动力箱、临时电源的维护与维修。

电气线路巡检、维护。包括：槽盒、桥架及电缆的巡检、维护与维修（高压电缆中间头、终端头的制作除外）。

电动机的巡检、保养维护及电动机的大、中、小修理（高压电机大修及各种电机线圈绕制除外）。

高、低压用电设备的停、送电操作。

按规定办理临时用电（接电、送电、用电）审批及操作。

变电所、配电室、电缆室、UPS电源室、变压器室的维护和卫生清扫。

按照统一标准进行电气设备标识工作。

（5）仪表

检查仪表供电系统，保证供电正常、安全。

检查仪表气源情况，保证风源压力在额定范围内。

检查各类一次元件、开关、热偶、热阻、探头、现场变送器等一次检测表的工作情况、完好情况，发现问题及时处理。

检查仪表反吹系统及时调整反吹量，检查仪表反冲洗系统，确保冲洗量处在正常状态。

检查阀门定位器、限位开关、阀位开关、电磁阀等工作情况、完好情况，发现问题及时处理。

检查变送器导压管、接头、调节阀填料、风线、排污阀、仪表阀、仪表伴热系统、其它仪表设备及附件等泄漏情况，发现问题及时处理。

检查变送器、调节阀、仪表箱等现场仪表设备卫生情况，及时清扫。

检查穿线管及弯头、挠性软管、现场接线箱、仪表电缆桥架等的紧固、完好情况，发现问题及时处理。

检查安全联锁及报警系统、DCS（集散控制系统）等系统的工作情况，发现问题及时处理。

负责执行机构等设备的定期润滑工作，并做好记录。

负责仪表空气过滤器、减压阀的定期排污工作，确保仪表空气质量满足要求。

负责所属装置区域内压力表、温度计等就地仪表的拆装工作。

检查仪表“四防”（防尘、防雨、防冻、防凝）情况，发现问题及时处理。

保证仪表“四率”（完好率、使用率、控制率、泄漏率）在规定范围内，按时记录。

负责仪表设备及相关配套装置、附件等日常保养、调校及定期标定工作，保证设备完好。

3 保运管理

（1）建立保运组织机构

为了确保保运顺利进行，便于组织管理及协调、调度，EPC项目经理部应协同施工分包商、设备制造商建立试车保运组织结构，至少应由下列机构组成。

保运领导组：包括组长（通常由EPC项目试车经理担任）、副组长（EPC项目施工经理/HSE经理、施工分包商项目经理）、技术主管、安全负责人及主要成员等。

巡检组：根据装置规模、特点及保运范围等设置巡检岗位、巡检点，定巡检人员。

故障排查组：主要由技术水平高的焊工、管工、钳工、电工、仪表工、起重等组成，主要处理保运过程中遇到的特殊重大问题。

后勤保障组：负责物资供应、交通运输等。

注：要求保运工作必须在企业资质、营业执照范围内承揽并开展工作，保运人员必须持证上岗，包括特种作业人员等。

（2）保运方案编制及报审。要求根据保运工作范围及内容编制总体保运实施方案、专业保运作业指导书等，报EPC项目承包商或业主生产管理部门审核批准后组织实施。

（3）组织保运人员上岗前培训教育。至少包括施工现场情况、工厂/装置基本情况、工艺流程、安全操作规程、岗位技能要求、劳动纪律、安全/环境/职业健康等。

（4）组织保运人员考试、考核，或参加业主生产管理部门组织的考试、考核。根据合同范围，组织保运人员上岗前考试、考核，或参加业主生产管理部门组织的保运人员上岗前考试、考核，对未能通过考试、考核的人员应予以辞退更换。

（5）保运安全管理

①组织签订《安全协议》和《安全承诺书》。②组织安全技术交底，EPC项目承包商技术负责人向保运现场负责人、技术人员和安全人员进行安全技术交底，并在安全技术措施交底卡上签字。③由EPC项目承包商HSE经理组织对保运项目单位的现场负责人、技术人员、施工人员进行公司级的安全培训教育和考试，并保存试卷；委托协调业主生产管理安排作业所在具体部门、分厂（车间）负责进行二级安全培训和考试；保运单位针对工程现场情况、作业过程、危险因素等对保运人员进行三级安全培训和考试。④交纳安全保证金。⑤保运开工申请核查，除合同文件、资质文件、营业执照外需核查如下：

保运人员情况登记表及保运人员身份证复印件。

保运人员的体检证明（县级以上的医院）。

特种作业人员操作证复印件。

涉及定期试验的施工机具、工器具、安全防护设施、安全用具、安全防护用品等必须具有检验、试验资质部门出具的合格的检验报告或合格证。

施工机械、工器具及安全防护用品登记表。

经EPC项目承包商或业主生产管理部门负责人批准签字的确保施工安全的组织措施、安全措施和技术措施。

保运现场负责人与现场保运人员签订的安全技术措施交底卡。

保运人员经安全规程、消防安全、电力设施保护和社会治安等培训考试合格的试卷及成绩单。

⑥EPC项目承包商协同业主生产管理部门签发或协调办理各种许可证，如出入证、上岗证等。

⑦保运单位应建立的HSE管理制度至少包括以下几个：各级人员安全生产责任制；安全生产奖惩管理规定；安全教育培训管理规定；文明生产管理规定；工器具安全使用管理规定；临时用电管理规定；重大危险作业安全监督管理规定。

（6）保运作业管理规章制度至少包括以下：岗位责任制度；值班、跟班管理制度；交接班制度；巡回检查制度；班前会制度；设备包机制度（注：设备维护保养实行挂牌留名，责任明确。）；设备定期维护保养制度；电气管理与安全保护装置试验制度；工机具计量管理制度；重要车间管理制度；事故分析追查及隐患排查制度。

（7）履行保运工程结束手续。合同范围保运工程结束，应及时按规定办理退场的各种手续，返还各种证件，并与业主生产管理部门确认登记。

4 公司现阶段EPC项目试车保运工作的现状和改进建议

4.1 现状

（1）公司EPC项目承担保运工作范围主要是试车阶段保运，基本不包括试运行及生产保运。根据公司EPC项目合同条款及定义，公司承担的保运工作一般截止至冷试车，最多延伸至热试车阶段，但也存在部分项目保运至性能考核完成后。

（2）公司作业文件也没有保运工作管理规定。国家目前亦无保运方面工作规范和费用定额。

（3）公司EPC项目承担保运工作的队伍基本来自施工安装单位的施工人员，施工人员素质和人员结构、工作经历如不经过培训教育和严格管理，难以满足后期投料试车保运的要求。

（4）中间交接完成后，公司现场管理、技术人员相对减少，施工安装单位现场管理机构基本解散，只留下少量管理人员和参加保运人员。

（5）由于试车阶段设备、材料初次投入使用及化工介质（高温高压、易燃易爆、有毒等）投入系统，且操作人员经验不足，试车阶段质量、安全风险因素多，易发生质量、安全事故。

4.2 改进建议

（1）EPC合同中必须对试车保运阶段划分、范围予以明确。由于现阶段热试车及试运行基本都是由业主组织，从试车及生产指挥角度，个人认为EPC总承包商尽量只承担至热试车阶段保运，试运行保运应由业主组织承担为好。

（2）公司相关管理部门应组织编制各阶段试车保运工作管理规定、保运工作范围和专业保运内容要求以及费用核定等规定。

（3）根据装置特点和合同要求，适时引进专业试车保运队伍，确保试车保运顺利进展。专业化、模块化以及将非核心工作进行外协委托管理是现代化工厂管理趋势，EPC总承包管理应当借鉴跟进。

（4）在施工分包合同中增加试车保运专项篇章，明确分包商试车阶段的责任义务、组织结构、人员及工器具配备以及管理要求。

（5）加强项目收尾阶段管理，配备合理管理力量，加大对保运工作管控力度，包括管理要求、培训教育考试、进场确认核查等。