武志刚，刘今凡

（山西农业大学信息学院，山西太谷030801）

挡纱板零件的压铸工艺改进

武志刚，刘今凡

（山西农业大学信息学院，山西太谷030801）

分析了纺机挡纱板压铸过程存在的问题，并提出了相应的改进措施；通过对挡纱板产品结构的优化，压铸工艺改进，压铸模具结构改进和参数优化设计等措施，大批量生产出了完全满足细纱机产品功能和用户需要的挡纱板，达到了降低压铸件废品率、提高模具寿命的目的，使综合制造成本大幅降低。

挡纱板；工艺设计改进；压铸

细纱机是纺纱的主要机器，挡纱板是细纱机上的主要零件之一，该零件的材料为Al-Mg合金，单重每件0.065 kg，长车平均每台1 080件，属于大批量生产零件，工艺方法是采用压力铸造，产品的外形轮廓如图1所示。在推行绿色铸造的今天，面对来自国内纺机市场及周边铸造企业的竞争压力，如何能够积极改进产品设计、优化工艺、降低生产成本、努力提高社会效益和企业的经济效益，是工艺设计人员当前研究考虑的首要任务。

1　挡纱板零件结构及工艺现状

挡纱板零件设计要求必须有一定的刚性，而且耐腐蚀、抗静电。根据公司细纱机挡砂板零件的功能使用要求分析，原来的挡纱板零件在产品设计、制造工艺等方面存在一些不合理的方面，主要表现在：

1）由于挡纱板一个功能是隔离开纺好的正在高速旋转的每一支纱线，防止互相碰撞粘合影响纱线的质量，而原来的挡纱板零件结构特殊，壁厚不均匀，产品质量偏重，材料消耗比较高；……