王　飞，雷祖碧，王浩江

(广州合成材料研究院有限公司，广东广州 510665)



不同抗氧体系对高温热氧老化后PP-R管材料熔融指数的影响*

王飞，雷祖碧，王浩江

(广州合成材料研究院有限公司，广东广州 510665)

通过对无规共聚聚丙烯(PP-R)管材料进行抗老化改性，探讨了主抗氧剂、辅助抗氧剂和复配抗氧剂对其高温热氧老化后熔融指数的影响。结果表明，抗氧剂的添加可有效提高PP-R管材料的抗老化性能。经150℃/1200h的高温热氧老化后，未经抗老化改性的PP-R管材料的熔融指数增加了32.7%，通过不同种类抗氧剂的优化复配改性后的PP-R管材料的熔融指数变化率在8%以内，且母粒添加法比助剂直接添加法的效果更佳。

聚丙烯，热氧老化，熔融指数，管材

聚丙烯(PP)因其具有综合力学性能较好、耐磨耐腐蚀、易成型加工及质轻价廉等特点，广泛应用于汽车、家电、建材、体育设施等领域。特别在输送管道应用方面，PP管材料已成为继铸铁管、镀锌钢管、聚氯乙烯(PVC)管、交联聚乙烯和铝塑复合管等之后而得以快速发展和应用的新型管材[1]。PP管材根据其不同聚合工艺和分子结构特点，分为均聚聚丙烯(PP-H)、嵌段共聚聚丙烯(PP-B)和无规共聚聚丙烯(PP-R)，其中PP-H管材虽然具有优良的刚性强度，但低温下脆性较大的缺点限制了其使用，逐渐被PP-B和PP-R管材所取代。PP-B管材尽管具有较好的柔韧性和低温冲击性能优良，但由于抗蠕变性能较差主要用于冷水系统、地采暖系统等。PP-R管材因兼具良好的刚性强度、较好的低温冲击性能和突出的抗蠕变性能等多重优点而应用更为广泛[2]。……