催化裂化分馏和吸收稳定全流程模拟与优化①

2016-11-14庞利敏包江滔

石油与天然气化工 2016年5期

关键词：催化裂化

庞利敏　包江滔

中国石油化工股份有限公司金陵石化分公司

催化裂化分馏和吸收稳定全流程模拟与优化①

庞利敏包江滔

中国石油化工股份有限公司金陵石化分公司

Aspen-Plus全流程模拟恩氏蒸馏曲线补充吸收剂分馏塔

应用流程模拟软件Aspen-Plus[3-4]对Ⅰ催化裂化分馏和吸收稳定进行全流程模拟、灵敏度分析及优化，得到各参数的优化值，以达到提高产品质量和降低过程能耗的目的。

1　模型建立

结合Ⅰ催化裂化装置的实际生产工艺和设备数据，建立Aspen-Plus的主分馏塔和吸收-稳定工段模型，物性方法选择BK10。在进行模拟运算前，需要知道分馏塔进料的TBP(实沸点蒸馏)曲线数据。但在实际生产中，由于从沉降器来的反应油气温度高且馏程宽，其中包含水蒸气、大量可凝性烃类及不凝气体，无法测其数据。通过采集2015年Ⅰ催化裂化稳定汽油、液态烃、干气、油浆、柴油、酸性水等分析数据和流量的年平均值，进而根据物料平衡确定分馏塔的进料量和进料组成。Aspen-Plus模型见图1，在分馏系统中通过控制温度、压力、回流量等工艺因素，保证侧线产品质量合格。吸收-稳定系统利用吸收和精馏方法，将分馏系统来的富气和粗汽油分离出质量合格的干气、液态烃和稳定汽油，且尽量回收干气中的液态烃等产品。另外，生产工艺条件由金陵分公司数据采集系统整理，采用平均值以确保模型的准确性，主要参数见表1。