高速铣削钛合金刀具磨损对表面粗糙度影响的研究*
2016-11-02姜增辉鲁康平孙晋亮高鹏程仵珍稷
制造技术与机床 2016年10期
姜增辉 鲁康平 孙晋亮 高鹏程 仵珍稷
(沈阳理工大学机械工程学院,辽宁 沈阳 110159)
高速铣削钛合金刀具磨损对表面粗糙度影响的研究*
姜增辉鲁康平孙晋亮高鹏程仵珍稷
(沈阳理工大学机械工程学院,辽宁 沈阳 110159)
采用对比实验法,使用S30T硬质合金刀具对钛合金进行高速干式铣削,研究了在正常磨损阶段,主要铣削参数改变时刀具磨损对表面粗糙度的影响。结果表明:高速铣削钛合金时可得到较小的表面粗糙度值;铣削速度增加时,随刀具磨损的增大表面粗糙度值呈减小的趋势;铣削深度增大时,随刀具磨损的增大表面粗糙度值呈增大的趋势;每齿进给量增大时,随刀具磨损的增大表面粗糙度值呈先增大后趋向平稳的趋势。
钛合金;高速铣削;铣削参数;刀具磨损;表面粗糙度
钛合金具有比强度高、热强度高、抗腐蚀性好等优良性能,在航空航天工业中得到了广阔应用。同时,它在切削加工中又表现出化学活性大、变形系数小、热传导率低等特点,是典型的难加工材料[1-3]。高速切削不仅可以大幅度提高切削效率,而且有利于提高加工精度和表面质量[4-7],在钛合金的加工中逐渐得到应用。尽管如此,在钛合金的切削加工中刀具易磨损仍然会对工件的表面粗糙度造成不良影响,从而影响工件的使用。因此对高速铣削过程中刀具磨损对表面粗糙度影响的研究具有十分重要的现实意义。姚倡锋,张定华等[8]研究了采用不同润滑工艺与刀具前角高速铣削TC11钛合金时工件的表面粗糙度,结果表明:采用乳化液比干切削加工的表面粗糙度值小,选用前角为8°的刀具时表面粗糙度值小。……
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