金属材料冲击疲劳损伤的涡流热成像检测
2016-11-01杨随先曾金晶苏志伟
无损检测 2016年3期
关键词:检测
邹 涵,杨随先,曾金晶,苏志伟
(四川大学 制造科学与工程学院, 成都 610065)
金属材料冲击疲劳损伤的涡流热成像检测
邹涵,杨随先,曾金晶,苏志伟
(四川大学 制造科学与工程学院, 成都 610065)
利用冲击疲劳损伤对材料微观结构和应力分布的改变导致的材料导热率和电阻率等参数变化的特性,提出了利用涡流热成像技术检测金属材料冲击疲劳损伤的无损检测方法,构建了检测系统。通过试验,获得了飞机刹车片的涡流热成像图像。结合对冲击疲劳损伤引起的塑性变形而导致的材料导热率和电阻率等的变化的分析,通过图像处理提取了试件的温升变化曲线,比对了受损区域和正常区域的红外图像差异,实现了对冲击疲劳损伤缺陷的判别。结果表明,涡流热成像法能够快速地判断材料受损位置。
冲击疲劳损伤;涡流热成像;金属材料;无损检测
冲击损伤会在零件上引起裂纹并导致零件在使用过程中突然断裂。开展零件冲击损伤的无损检测方法研究,对实现重大装备的健康检测和保障装备的安全运行具有重要的实用价值。
研究表明,零件在冲击载荷的作用下将引起零件应力分布的改变。如果在冲击载荷的作用下材料发生了塑性变形,其尺寸、内部组织结构和性能都会发生很大的变化。金属材料发生塑性变形后,由于内部的空位和位错等缺陷密度的增加,晶格畸变加剧,使得金属的电阻率增加,导电性能下降,导磁率下降,导热系数也略微下降[1-4]。……
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