卢艳

（西安科技大学，陕西西安710054）

基于事故树的建筑起重吊装作业危险性分析

卢艳

（西安科技大学，陕西西安710054）

应用事故树分析法对吊装作业中常见的物体打击、起重机坍塌、高空坠落事故进行了分析，列出了各类事故的影响事件，并对事件重要度进行了分析和排序，最后给出了相应的事故预防措施，对吊装作业事故预防具有重要指导作用。

事故树；吊装作业；危险源分析；事故预防

引言

起重吊装是一项危险性较大的建筑施工内容，由于作业环境复杂，技术难度大，故而属于危险作业。操作不当会引起坍塌、机械伤害、物体打击和高处坠落等事故的发生。对于起重吊装作业危险性进行分析研究很有必要。

1　起重吊装作业中的危险源分类

1.1第一类危险源

根据能量意外释放理论，事故是能量或危险物质的意外释放，作用于人体过程的能量或干扰人体与外界能量交换的危险物质是造成人员伤害的直接原因。于是，把系统中存在的、可能发生意外释放的能量或危险物质称为第一类危险源［1］。

起重吊装作业的第一类危险源包括：起重机械、起重机的电气设备、吊具、吊物、安全保护装置、过载装置等。

1.2第二类危险源

第二类危险源主要包括物的故障、人的失误和环境影响因素［2］。

1）物的故障，是指机械设备、设施、装置、工具、用具、物质、材料等的故障。在起重吊装作业中，物的故障包括：吊钩超载断裂；吊运时钢丝绳从吊钩中滑出；吊挂方式不正确；钢丝绳从滑轮中跳出轮槽；钢丝绳断裂；使用应报废的钢丝绳；使用的钢丝绳超过安全系数；使用的吊具吊运超过额定起重量；吊具或钢丝绳与导电滑线意外接触；电气设备漏电、保护装置失效、裸导线未加屏蔽等造成触电；机械传动部分未加防护；机械保护装置失效；制动器出现裂纹、摩擦垫片磨损过多；司机室玻璃未擦净，造成视野不清、运行中的起重机的吊具及重物摆动撞击行人等。

2）人的失误，是指人的不安全行为和管理失误。在起重吊装作业中，人的失误包括：违章在卷扬机钢丝绳上面通过；人站在起重臂下等危险区域；人站立或坐在吊钩上载货升降机；违章载人吊运时无人指挥；起重工及其他操作人员未戴安全帽等个人防护用品；司机与指挥人员联络不畅，或误解吊运信号；安全检查、监督管理不到位等。

3）环境影响因素，是人和物存在的环境，即施工生产作业环境的温度、湿度、噪声、振动、照明或通风换气等方面的问题，会促使人的失误或物的故障发生。环境影响因素包括：物理因素，如噪声、振动、温度、湿度、照明、风、雨、雪、视野、通风换气、色彩等物理因素可能成为危险化学因素。

2　吊装作业物体打击事故分析

2.1事故分析

吊物或吊具砸人是发生在起重机械作业中最常见的伤亡事故，也是发生在各种类型起重机械作业中的带有普遍性的伤亡事故，危险性极大，后果非常严重，往往会导致人员死亡。根据此类事故发生的可能原因，对其进行事故树分析，事故树图如下页图1所示。

从图1分析可知，最小割集总共有8个：｛X3，X6｝、｛X4，X6｝、｛X5，X6｝、｛X3，X7｝、｛X4，X7｝、｛X5，X7｝、｛X7，X6｝和｛X8，X9｝。

当最小割集中的基本事件个数相等时，重复在各最小割集中出现的基本事件，比只在一个最小割集中出现的基本事件结构重要度大；重复次数多的比重复次数少的结构重要度大。所以在本事故树的8个最小割集中，各基本事件的结构重要度顺序为:

图1　吊装作业物体打击事故树图

在图1中，T为吊装物坠落伤人；A1为钢丝绳断钩，A2为吊钩冲顶，A3为吊装物超重；B1为钢丝绳强度下降，B2钢丝绳强度下降未及时发现；X1为吊工操作失误，X2为未安装限速器，X3为钢丝绳质量不好，X4为钢丝绳受腐蚀断裂，X5为钢丝绳变形，X6为日常检查不够，X7为未定期检查，X8为过载保护装置失灵，X9为吊装物超重。

2.2物体打击事故的预防措施

结合以上基本事件的结构重要度，该类事件的预防措施主要有：

1）加强施工现场安全管理，严格落实日常检查和定期检查，完善吊装设备维护台账制度，并且从严监督考核。

2）严把吊装用钢丝绳购置渠道，设置吊装设备维护企业的准入条件，有效提高吊装设备的维护质量，保证吊装设备在健康状态下运行。

3）安全监督管理部门加强监管力度，加大考核力度，对不合格的作业人员，作业机械坚决不准进行施工。

3　吊装作业起重机坍塌事故分析

3.1事故分析

起重机坍塌是指在起重作业中整台起重机倾翻，通常发生于从事露天作业的流动式起重机和塔式起重机［3-4］。根据此类事故发生的可能原因，对其进行事故树分析，事故树图如图2所示。

从图中可以看出，最小割集总共有9个：｛X1， X3，X9｝、｛X1，X3，X8｝、｛X2，X3，X8｝、｛X2，X3，X9｝、｛X5，X6，X7｝、｛X1，X8，X4｝、｛X1，X9，X4｝、｛X2，X4，X8｝、｛X2，X4，X9｝。依据各事件重复次出现的次数，得到各基本事件的结构重要度顺序为:

图2　吊装作业起重机倾翻事故树图

3.2起重机坍塌事故的预防措施

结合以上基本事件的结构重要度，该类事件的预防措施主要有：

1）加强施工现场安全管理，严格落实日常检查和定期检查，完善吊装设备维护台账制度，并且从严监督考核。

2）严把设备采购渠道，设置吊装设备生产企业的准入条件，保证吊装设备无质量缺陷。

3）工程施工必须坚持科学的态度，严格按照规章制度办事，坚决杜绝有章不循、违章指挥、凭经验办事和侥幸心理。

4）在进行起重吊装等危险性较大的工程施工时，应当明确禁止其他与吊装工程无关的交叉作业，无关人员不得进入现场，以确保施工安全。

在图2中，T为起重机倾翻；A1为被大风刮倒，A2为行走过程中自然倾倒；B1为夹轨器失效，B2为夹轨器、防风锚定装置失效却未发现，B3为防风锚定装置失效，B4为吊运现场不符合要求；X1为夹轨器设计不合理，X2为夹轨器质量不好，X3为锚定装置设计不好，X4为锚定装置质量有问题，X5为操作不当，X6为安全检查不足，X7为施工路面状况不好，X8为未定期检查装置，X9为日常检修不够。

4　吊装作业高处坠落事故分析

4.1事故分析

高处坠落事故是指起重机械人员从起重机械上坠落，主要发生在起重机械安装、维修作业中［5］。根据此类事故发生的可能原因，对其进行事故树分析，事故树图如图3所示。

图3　吊装作业高处坠落事故树图

在图3中，T为高处坠落；A1为人员在检修吊篮时坠落，A2为跨越起重机，A3为随吊篮坠落，A4为安装、拆除塔式起重机；B1为吊笼设计不合理，B2为未做好安全措施，B3为钢丝绳强度不够，B4为钢丝绳强度不够并未发现；X1为防护杆高度不够，X2为吊笼材质不符合要求，X3为吊笼的设计强度不够，X4为检修人员操作不当，X5为检修作业时未做好安全措施，X6为未系安全带，X7为无防护网，X8为未挂安全绳，X9为操作人员违章作业，X10为日常检查不够，X11为未安排定期检查，X12为钢丝绳变形，X13为钢丝绳腐蚀断裂，X14为钢丝绳质量不好，X15为塔身设计不合理，X16为拆装方法不正确。

最小割集总共有15个：｛X1｝、｛X2｝、｛X4｝、｛X5｝、｛X9｝、｛X15｝、｛X16｝、｛X8，X7，X6｝、｛X10，X12｝、｛X11，X12｝、｛X10，X13｝、｛X11，X13｝、｛X10，X14｝、｛X11，X14｝、｛X3｝。依据各事件重复出现的次数，得到各基本事件的结构重要度顺序为:

4.2高处坠落事故的预防措施

结合以上分析，该类事件的预防措施主要有：

1）操作工必须经过培训，并且定人定机，做到持证上岗，不串岗，不违章开机。

2）落实各级各类人员安全生产责任制，加强对安全管理人员、特种作业人员和机械操作人员的管理，加强监督检查。

3）加强工人安全教育和培训，提高工人的安全意识和自我防护能力，制止违章作业、违法指挥、违反劳动纪律的现象。

5　结语

事故树分析法是安全系统工程的重要分析方法之一。它能对各种系统的危险性进行辨识和评价，不仅能分析出事故的直接原因，而且能深入地揭示出事故的潜在原因。本文应用事故树分析法对吊装作业中常见的物体打击、起重机坍塌、高空坠落事故进行了分析，列出了各类事故的影响事件，并对事件重要度进行了分析和排序，最后给出了相应的事故预防措施，对吊装作业事故预防具有重要指导作用。

［1］李树刚.安全科学原理［M］.西安:西北工业大学出版社，2008.

［2］武明霞.建筑安全技术与管理［M］.北京:机械工业出版社，2007.

［3］陈云英.一起吊装作业引起的坍塌事故［J］.建筑安全，2009（8）: 78-80.

［4］张建新.一起汽车起重机倾翻事故浅析［J］.安全、健康和环境，2002（6）:332-335.

［5］王兴，全维军.一起吊装钢丝绳脱出吊钩引发致死事故的思考［J］.科技创新与应用，2012（16）:56-58.

（编辑：贾娟）

Based on Fault Tree Construction Lifting Job Hazard Analysis

Lu Yan
（Xi'an University of Science and Technology，Xi'an Shaanxi 710054）

Accident tree analysis is applied in this article on the common object in the lifting operation，the crane collapse，falling accidents are analyzed，and lists the impact of all kinds of accidents，and analyses the important degree and sorting，finally gives the corresponding accident prevention measures，which plays an important guiding role in hoisting operation accident prevention.

fault tree；lifting operations；hazard analysis；accident prevention

TU714

A

2095-0748（2016）13-0037-03

10.16525/j.cnki.14-1362/n.2016.13.12

2016-05-18

卢艳（1979—），女，河南安阳人，本科，毕业于河南科技大学，助教，主要从事安全技术及安全管理研究。