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活性粉末混凝土(RPC)预混合配料技术的研究

2016-10-24李崇栩詹国良陈泽灵郑楚茂叶门康

广东建材 2016年7期

李崇栩  詹国良  陈泽灵  郑楚茂  叶门康

(广东华隧建设股份有限公司)

活性粉末混凝土(RPC)预混合配料技术的研究

李崇栩詹国良陈泽灵郑楚茂叶门康

(广东华隧建设股份有限公司)

活性粉末混凝土(RPC)作为一种由多组分构成的水泥基复合材料,从理论上说,其原料混合的均匀性对强度起着重要作用。为使RPC的力学性能达到最佳值,本文研究了不同粉料预混方式对RPC强度的影响。试验结果表明,球磨机预混方式和混料机预混方式可提高RPC的抗压强度,但对抗折强度效果不明显。并对不同预混方式的粉料进行颗粒分析,以探索其作用机理。

活性粉末混凝土;预混;强度;颗粒分析

活性粉末混凝土(RPC)是由世界最大的营造公司之一法国布伊格(Bouygues)公司以Pierre Richard为首的研究小组在1993年率先研发成功的一种超高强、高韧性、高耐久性、体积稳定性良好的水泥基复合材料[1,2]。RPC材料目前达到的抗压强度为170~810MPa,抗折强度为30~140MPa,断裂能为1200~40000 J/m2,弹性模量为50~75GPa。目前,国际上的RPC材料有两大系列,一是RPC200,二是RPC800。RPC800的性能已能与金属材料媲美,但其生产工艺复杂,能耗高,难以实现工程化和产业化,相比之下RPC200则显示出更美好的发展前景[3-5]。

超细硅灰的掺入,使得水泥基复合材料具有了较高的颗粒填充密实度,而硅灰本身较高的火山灰效应和填充效应也极大地提高了所得成品的强度和其他工作性能。但是由于各种生产原料的比重颗粒尺寸相差较大,制备过程中的搅拌难以将它们充分混合均匀。……

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