王超渊，　东赟鹏，　宋晓俊，　方　爽，　于秋颖，　李　凯，　王淑云

(北京航空材料研究院 焊接与塑性成形研究所， 北京 100095)



变形温度及变形量对挤压态FGH96合金晶粒异常长大的影响

王超渊，东赟鹏，宋晓俊，方爽，于秋颖，李凯，王淑云

(北京航空材料研究院 焊接与塑性成形研究所， 北京 100095)

基于楔形试样等温锻造试验，采用Deform-3D模拟软件，模拟确定了楔形试样中不同位置的变形量，研究了不同变形温度和不同变形量对挤压态FGH96合金晶粒异常长大的影响。结果表明：在压下速率0.04 mm/s的平模镦粗试验条件下，挤压态FGH96合金出晶粒异常长大的临界变形温度为1100 ℃，临界变形量为2%；1000～1070 ℃锻造变形时，合金不易发生晶粒异常长大，但也有“临界变形量”特征，变形量5%～10%区域晶粒平均直径最大；选择15%及以上的变形量，可以避免晶粒异常长大，并获得均匀细小的晶粒组织。

FGH96合金；楔形试样；临界变形温度；临界变形量；晶粒异常长大

粉末高温合金由于成分、组织均匀，在高温下具有强度高，良好蠕变性能及抗疲劳性能，已成为高性能航空发动机涡轮盘的首选材料。FGH96合金是我国研制的第二代高强和高损伤容限型粉末高温合金，长期使用温度为700～750 ℃；但是该合金的合金化程度高，热加工性能差，工艺窗口窄，目前国外先进的工艺路线是采用热挤压开坯，细化合金晶粒组织，提高合金塑性，再采用真空等温锻造制得盘锻件毛坯，最后热处理制得涡轮盘。国内在十二五期间，针对FGH96合金开展了热挤压+等温锻造+热处理制备涡轮盘的研究，并取得很大突破[1-3]。……