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基于弹塑性压力中性层偏移的棒材二辊矫直回弹模型

2016-10-22马自勇马立峰黄庆学马立东楚志兵黄志权

中南大学学报(自然科学版) 2016年9期
关键词:变形实验模型

马自勇,马立峰, 2,黄庆学,马立东,楚志兵,黄志权



基于弹塑性压力中性层偏移的棒材二辊矫直回弹模型

马自勇1,马立峰1, 2,黄庆学1,马立东1,楚志兵1,黄志权1

(1. 太原科技大学山西省冶金设备设计理论与技术重点实验室,山西太原,030024;2. 吉林大学超塑性与塑性研究所,吉林长春,130000)

基于二辊矫直变形工艺特点和弹塑性压力中性层偏移理论,确定应力中性层的位置;在考虑中性层偏移和材料硬化的条件下,结合二辊矫直理论和矫直变形应力−应变关系,提出新的双线性矫直拟合方法;在此基础上利用微元法对棒料内部的金属进行弹塑性变形分析,给出新弯矩比公式的同时,提出中性层偏移半径比的概念;最后,结合纯弯回弹理论建立棒料矫直挠度回弹数学模型,并就中性层偏移对棒料矫直回弹影响进行实验分析和验证。实验结果表明:回弹理论计算值与实验数据吻合较好,其最大相对误差为6.45%,明显低于忽略中性层偏移时的相对误差31.65%,证明了理论分析的正确性和模型的有效性。

棒材矫直;中性层偏移半径比;回弹模型;实验分析

随着石油、船舶、汽车等制造行业的飞速发展,对高强度合金钢棒材的需求量和质量要求日益提高,其中直线度要求达到1 mm/m,甚至小于0.5 mm/m,否则后续加工中材料的去除量非常大,损耗严重,成本急剧增加,因此,对棒料矫后直线度的要求十分严格。二辊矫直作为棒料精整的最后一道工序,是保证棒料矫后直线度指标的关键技术。……

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